內堆焊鋼管（guǎn）設備

滄州芭乐视频ios管道科（kē）技有限（xiàn）公司坐落於法蘭管件基地滄州，產（chǎn）品有有堆焊管道，耐磨管道（dào）,防腐管道，保溫管道，法蘭（lán）彎頭管件，襯塑襯膠管件，塗（tú）塑管道，鋼管法蘭自動焊接設備。產品廣泛（fàn）應用於電力、供熱、煤炭、化工、煉油、天然氣、造船、礦（kuàng）山、冶金建築、汙水處理、環保等行（háng）業。

擁有高級工程（chéng）師專（zhuān）業（yè）技術人員，技術力量雄厚。雙（shuāng）金屬堆焊管道，堆（duī）焊鋼管，堆焊彎管，堆焊彎頭，堆焊管件，堆焊法蘭，提供堆焊加工服務、機（jī）加工服務、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用於石油天然氣和化工，礦山機械（xiè）等行業。堆焊分為氬弧堆焊，耐磨堆焊，塗覆熔覆等技術工藝，根據用途選用材料不同，而選擇堆焊生產工（gōng）藝（yì）。

雙金屬堆焊複（fù）合（hé）鋼管，堆焊管道，堆焊（hàn）鋼管，堆焊法蘭（lán），不鏽鋼堆焊法蘭蓋（gài），堆焊彎頭，複合耐蝕堆焊管道、堆焊彎管、工藝管（guǎn）線法蘭、特殊鍛件、堆（duī）焊三通、堆焊異徑（jìng）管，堆焊管帽，材質有碳（tàn）鋼、不鏽鋼、合金鋼、管線鋼、鎳基合金、銅材、鈦材等各類（lèi）材（cái）質，提供堆焊加工服務、機加工服務、工（gōng）廠管道預製、堆焊管道焊接預製（zhì），廣泛應用於石油化工及燃氣等行業。堆焊（hàn）工藝是兩種不同金屬的（de）冶金複合，是100%金（jīn）屬冶金熔合工藝。在大多數的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼表麵堆焊不鏽鋼和其他各種防腐合金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和硬（yìng）麵鋼。管道（dào）母材（cái）材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複層材料：不鏽鋼、鎳基合金、雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）、合金鋼不鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙（shuāng）相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公稱壓力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆焊層能夠利用（yòng）更低成本獲（huò）得更強的耐腐蝕以及耐磨性能，從而延長管（guǎn）道係統的使用壽命。耐蝕合金堆焊層可以通過堆焊或者在管道內（nèi）襯入（可鬆動的（de））襯裏管道兩種方式（shì）來完（wán）成。應（yīng）用於（yú）管子、管件、法蘭、彎管和其他管道元（yuán）件。是100% 金屬熔合工藝，可以用來製作彎管（guǎn），堆焊管（guǎn）線現場在線開孔（kǒng）等場合, 而襯裏管道（dào）幾（jǐ）乎（hū）不可（kě）能（néng）用在這種場合法蘭、閥門（mén）、管件（jiàn）、管道等產品來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查、100%、堆焊後熱（rè）處理（lǐ）、堆焊後成品精加工。

碳化鉻堆焊彎頭，碳化鎢堆焊彎頭，碳化鉻堆焊（hàn）管件，堆焊（hàn）三（sān）通（tōng），耐磨堆焊（hàn）管道，耐磨堆焊（hàn）鋼管，耐磨堆焊碳化（huà）鉻，碳化鉻堆焊鋼管、堆焊彎（wān）頭、碳化鉻堆焊彎頭、耐磨堆焊鋼板、堆焊耐磨件表層硬（yìng）度：HRC58-63，加工性能好成型方式：埋弧堆焊，耐磨性（xìng）能優異，基材Q235、Q345、20#等，基（jī）材厚度：10-60mm，耐（nài）磨層厚度8-30mm.自動堆焊鋼（gāng）管設（shè）備、自動堆焊彎（wān）頭設備。堆焊管道（dào）硬度63度；在500°－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬（yìng）度HRC63保（bǎo）持（chí）不（bú）變。應用於鋼鐵行業的支承輥、精整輥（gǔn）、開坯輥、型（xíng）鋼（gāng）工（gōng）作輥、夾送輥、助卷（juàn）輥、連鑄輥等軋輥堆（duī）焊；火電行（háng）業的打擊（jī）板、風機葉片、料鬥、磨盤、磨煤輥堆焊（hàn）；水（shuǐ）泥行（háng）業的水泥擠壓輥、溜槽、溜（liū）子板、輥皮、磨盤、水泥立磨生料磨輥堆焊；雙（shuāng）金屬複合耐磨鋼板堆焊；建材設備眼鏡板、閥門密封麵、礦車、隧道挖（wā）掘盾構機堆焊（hàn）。可加工陶瓷貼片耐磨管件，自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬耐磨管件，稀土合金耐磨管件，碳化矽耐磨管件，堆焊（hàn）耐磨（mó）和堆焊管件。

  公（gōng）司建立了嚴格的質量保證體係。對鋼製法蘭管（guǎn）件化學元素分析，光譜直（zhí）讀（dú）、機械性能檢測萬能試驗（yàn）、金相分析檢測、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水（shuǐ）壓爆破，可完全滿足產（chǎn）品的各（gè）項合格檢測（cè）要求。不鏽鋼管件、鎳基合金管件，雙相鋼管（guǎn）件，管線鋼管件，低溫鋼管件（jiàn），合金管件等嚴格按照工序熱處理正火、回火、淬火、固溶等熱處理工藝的需要，做金（jīn）相檢測，硬度檢測，嚴格（gé）把控（kòng）保證產品（pǐn）質量。　　

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