雙（shuāng）金屬堆焊（hàn）管道

滄州芭乐视频ios管道科技有（yǒu）限公（gōng）司坐落於法蘭管件基地滄（cāng）州，產品（pǐn）有有堆焊管道，耐磨管道,防（fáng）腐管道，保溫管道，法蘭彎（wān）頭管件，襯塑襯膠管件，塗塑管道，鋼（gāng）管法蘭自動焊接設備（bèi）。產品廣泛應用於電力、供熱、煤炭、化工、煉油、天然氣、造船、礦山、冶（yě）金（jīn）建築、汙水處理、環保等行業。

擁有高級工（gōng）程師專業技術人員，技術（shù）力量雄厚。雙金屬堆（duī）焊管（guǎn）道，堆焊鋼管，堆焊彎管，堆焊彎頭，堆（duī）焊管件，堆焊法（fǎ）蘭，提（tí）供堆（duī）焊加工服務、機加工服務、工廠管（guǎn）道預製、堆焊管道焊（hàn）接預製，廣泛應（yīng）用（yòng）於（yú）石油天然氣和化工，礦（kuàng）山機械等行業（yè）。堆焊分為氬弧堆焊，耐磨堆（duī）焊，塗覆熔覆等技術工藝，根據用途選用材（cái）料不同，而選擇堆焊生產工藝。

雙金屬堆焊複合鋼管，堆焊管道，堆（duī）焊鋼（gāng）管，堆焊法蘭，不（bú）鏽鋼堆焊法蘭（lán）蓋，堆焊彎頭（tóu），複合耐蝕堆（duī）焊管道、堆焊（hàn）彎管、工藝管線法（fǎ）蘭、特殊鍛件、堆焊三通、堆焊異徑管，堆焊（hàn）管帽，材質有（yǒu）碳鋼、不鏽鋼、合金鋼（gāng）、管線鋼、鎳基合（hé）金、銅材（cái）、鈦材等各類材質，提供堆焊加工服務、機加工服務、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用於石油化工及燃氣等行業。堆焊工藝是兩種不同金屬的冶（yě）金複合（hé），是100%金屬（shǔ）冶金熔合工藝。在大多數的碳鋼、低合（hé）金鋼（gāng）、鉻鉬（mù）鋼表麵堆焊不鏽鋼和其他各種防（fáng）腐合（hé）金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和硬麵鋼。管道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複層材料：不鏽鋼、鎳基（jī）合金、雙相不鏽鋼、合金鋼不鏽（xiù）鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公（gōng）稱壓力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆焊層能夠利用更低成本（běn）獲得更強的耐腐蝕以及耐磨性（xìng）能，從而延（yán）長管道係統的使用壽命。耐蝕合金堆焊（hàn）層（céng）可以通過堆焊或者在管道內襯入（可鬆（sōng）動（dòng）的）襯裏管道（dào）兩種方式來完成。應用於管子、管件、法蘭、彎管和其（qí）他管道元件（jiàn）。是100% 金屬熔合工藝，可以（yǐ）用來製作彎管，堆（duī）焊（hàn）管線現場（chǎng）在線開（kāi）孔等場合, 而襯裏管道幾乎不可能用在這（zhè）種場合法蘭、閥門、管件、管道等產品（pǐn）來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查、100%、堆焊後熱處理、堆焊後成品精加工。

碳化鉻堆（duī）焊彎頭，碳化鎢堆焊彎頭，碳化鉻堆焊管件，堆焊三通（tōng），耐磨堆焊管道，耐磨堆焊鋼管，耐磨堆焊碳化鉻，碳化鉻（gè）堆焊鋼管、堆焊彎頭、碳化鉻（gè）堆焊彎頭、耐磨堆焊鋼（gāng）板、堆焊耐磨（mó）件表層硬（yìng）度：HRC58-63，加工性能好成型方式：埋弧堆焊，耐（nài）磨性能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm.自動堆焊鋼管（guǎn）設（shè）備、自動堆焊彎頭設備。堆焊管道硬度63度；在（zài）500°－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度（dù）HRC63保持不變。應用於鋼鐵行業的（de）支承輥、精整輥（gǔn）、開坯（pī）輥、型鋼工作輥、夾送輥、助卷輥、連鑄輥等軋輥堆焊；火電行業的打擊板、風機葉（yè）片、料鬥、磨盤、磨煤輥堆焊（hàn）；水泥行業的水泥擠壓輥、溜槽、溜子（zǐ）板、輥皮、磨盤、水泥立磨生料磨（mó）輥堆焊；雙金屬複合耐磨鋼板堆（duī）焊；建材設備眼鏡（jìng）板、閥（fá）門密封麵、礦車、隧道挖掘盾構機堆焊。可加工陶瓷貼片耐磨管件，自蔓燃（rán）陶瓷耐（nài）磨管件，雙金屬耐磨管件，稀土（tǔ）合金耐（nài）磨管件（jiàn），碳化矽耐磨管件，堆（duī）焊耐（nài）磨和堆焊管件。

  公司建立了（le）嚴格的質量（liàng）保證體係。對鋼製法蘭管件化學元素（sù）分析，光譜直讀、機械性能檢測萬能試驗、金（jīn）相分析檢測、磁粉探（tàn）傷、超聲波探傷、X光探傷及水（shuǐ）壓爆（bào）破，可完全滿足產品的各項合格檢測要求。不（bú）鏽鋼管件、鎳基合金管件（jiàn），雙相鋼管件，管線（xiàn）鋼管件，低（dī）溫鋼管件，合金管件等嚴格（gé）按照工序熱處理正火、回火、淬火、固溶等熱（rè）處理（lǐ）工藝的需要，做金相檢測，硬度檢測，嚴格把控保證產品質量。　　

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