法蘭堆（duī）焊

滄州芭乐视频ios（lín）管（guǎn）道科技有限公司坐落（luò）於（yú）法蘭管件基地滄州，產品有（yǒu）有堆焊（hàn）管道，耐（nài）磨管道,防（fáng）腐管道，保溫（wēn）管道（dào），法蘭彎頭管（guǎn）件，襯塑襯膠（jiāo）管件，塗塑管道，鋼（gāng）管法蘭自動焊接設備。產品廣泛應用於電力、供熱、煤炭、化工、煉油、天然氣、造船、礦山、冶金建築、汙水處理、環保等（děng）行（háng）業。

擁有高級工程師專業技術人（rén）員，技術力量雄厚。雙金屬堆焊管道（dào），堆焊鋼管，堆焊彎（wān）管，堆焊彎頭，堆焊管件，堆焊法蘭，提供（gòng）堆焊加工服（fú）務、機加工服務、工廠管道（dào）預製（zhì）、堆（duī）焊管道焊接預製，廣泛（fàn）應用於石油天（tiān）然氣和化工，礦山機械等行業。堆焊（hàn）分為氬弧（hú）堆（duī）焊，耐磨（mó）堆焊，塗覆熔（róng）覆等技術工藝，根據用途選用材（cái）料不同，而選（xuǎn）擇堆焊生（shēng）產（chǎn）工藝。

雙金屬堆焊（hàn）複合鋼管，堆焊管道，堆焊鋼管，堆焊法蘭，不鏽鋼（gāng）堆焊法（fǎ）蘭蓋，堆焊彎頭，複合耐蝕堆（duī）焊管道、堆焊彎（wān）管、工藝管線法蘭（lán）、特（tè）殊鍛件、堆焊三通、堆焊異徑管，堆焊管帽（mào），材質有碳鋼、不鏽鋼、合（hé）金鋼（gāng）、管線鋼、鎳基合金、銅（tóng）材、鈦材等各類材質，提供堆焊加工服務（wù）、機加工服務、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用於石油（yóu）化工及燃氣等行業。堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金複合，是100%金屬冶金熔合工藝。在大多數（shù）的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼表麵堆焊不鏽鋼和（hé）其他各種（zhǒng）防腐合金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和硬麵鋼。管道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等（děng），複層材料：不鏽鋼、鎳基合金、雙相不鏽鋼（gāng）、合金鋼不鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和（hé）Incoloy 800 / 825，雙相不鏽鋼（gāng）SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公稱壓力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆焊層能（néng）夠利用更低（dī）成本獲得更強的耐腐蝕以（yǐ）及耐磨性能，從（cóng）而延長管道係統的使用壽（shòu）命。耐（nài）蝕合金堆焊（hàn）層可以通過堆（duī）焊或者在管道內襯入（可鬆動的）襯裏管道兩種方式（shì）來完成。應用於管子、管（guǎn）件、法（fǎ）蘭、彎管和其他（tā）管道元件。是（shì）100% 金屬熔合工藝，可以（yǐ）用來製作彎（wān）管，堆焊管線現場在線開孔等場合, 而襯（chèn）裏管道（dào）幾乎不可（kě）能用在這種（zhǒng）場合法蘭、閥門、管件、管（guǎn）道等產品來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查（chá）、100%、堆焊（hàn）後熱處理、堆焊後成品精（jīng）加工。

碳化鉻堆焊彎頭（tóu），碳化鎢堆焊彎頭，碳化鉻堆焊管件，堆焊三通，耐磨堆焊管道（dào），耐磨堆焊鋼管，耐磨堆焊碳化鉻，碳化鉻堆焊鋼管、堆焊彎頭、碳化（huà）鉻堆焊彎頭、耐磨（mó）堆焊鋼（gāng）板、堆焊耐磨件表層硬度：HRC58-63，加工性（xìng）能好成型方式：埋弧堆焊，耐磨性能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm.自動堆焊鋼管設備、自動堆焊彎頭設備。堆焊管（guǎn）道硬度63度；在500°－600°高溫工況中仍具高（gāo）耐磨（mó）性，回火硬度HRC63保持不變。應用於鋼鐵（tiě）行業的支承輥、精（jīng）整輥、開坯輥、型鋼工作輥、夾送輥、助卷輥、連鑄輥等軋輥堆焊（hàn）；火電行業的（de）打擊板、風機葉片、料鬥、磨盤、磨煤輥堆（duī）焊；水泥行業（yè）的水泥擠壓（yā）輥、溜槽、溜子板、輥（gǔn）皮、磨盤、水泥立磨生料磨輥堆焊；雙金屬複合耐磨鋼板堆焊；建（jiàn）材（cái）設備眼鏡板、閥門密封麵（miàn）、礦車（chē）、隧（suì）道挖掘盾構機堆焊。可加工陶瓷貼片耐磨管件（jiàn），自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬耐磨管（guǎn）件，稀土合金耐磨管件，碳化矽耐磨管件，堆（duī）焊耐磨和堆焊管件。

  公司建立（lì）了嚴格的質量保證體係。對鋼製法蘭管件化學（xué）元素分析（xī），光譜直讀、機（jī）械性能檢測萬能（néng）試驗、金相（xiàng）分析檢測、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破，可完全滿足產品的（de）各項合格檢測要求。不（bú）鏽鋼管件、鎳基合（hé）金管（guǎn）件，雙（shuāng）相鋼管件，管線鋼管件，低溫鋼管（guǎn）件，合金管件（jiàn）等嚴格按照工序熱處理正火、回火、淬火（huǒ）、固溶等熱處理工（gōng）藝（yì）的需（xū）要，做金相檢測（cè），硬度（dù）檢（jiǎn）測，嚴格把控保證產品質量。　　

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