環氧陶瓷防腐鋼管

滄州芭乐视频ios管道科技有限（xiàn）公司坐落於（yú）法蘭（lán）管件基地滄州，產品有有堆焊管道（dào），耐磨管道,防腐管道，保溫管道，法蘭彎頭（tóu）管件，襯塑襯膠管件，塗塑管（guǎn）道，鋼管法蘭（lán）自動焊接（jiē）設（shè）備（bèi）。產品廣泛（fàn）應用於電力、供熱、煤炭、化工、煉油、天然氣、造船、礦山、冶金建築、汙水處理、環保等（děng）行業。

擁有高級（jí）工程師專業技術人員，技術力量雄厚。雙金屬堆焊（hàn）管道，堆焊鋼管，堆焊彎管（guǎn），堆焊彎頭，堆焊管件，堆焊法蘭，提供堆焊加工服務、機加工服務、工（gōng）廠（chǎng）管道預製（zhì）、堆焊管道焊接預（yù）製（zhì），廣泛應用（yòng）於石油（yóu）天然氣和化工，礦山機械等行業。堆焊分為氬弧堆焊，耐磨堆焊，塗覆熔覆（fù）等技術工藝，根據用途選用（yòng）材料不同，而（ér）選擇堆焊生產工藝。

雙金屬堆焊複合鋼管，堆焊管道，堆焊鋼管，堆焊法蘭，不鏽（xiù）鋼堆焊法蘭蓋，堆焊彎頭，複合耐蝕（shí）堆焊管道（dào）、堆焊彎管、工藝（yì）管線法蘭、特（tè）殊鍛（duàn）件、堆焊三通、堆焊異徑管，堆焊管帽，材質有碳鋼、不鏽鋼、合（hé）金鋼、管線鋼、鎳（niè）基合金、銅材、鈦材等各（gè）類材質，提供堆焊加（jiā）工服務、機加工服務、工廠（chǎng）管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用於石油（yóu）化工及燃氣等行業。堆焊工藝是兩種不同金屬的冶（yě）金複（fù）合，是100%金屬冶金熔合工藝。在大多（duō）數的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬（mù）鋼表麵堆焊不（bú）鏽（xiù）鋼和其他各種防腐合金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和硬麵（miàn）鋼（gāng）。管道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複層材料：不鏽鋼、鎳基合金、雙相不（bú）鏽（xiù）鋼、合金鋼（gāng）不（bú）鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和（hé）C22公稱壓力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆（duī）焊層能夠利用更（gèng）低（dī）成本獲得更（gèng）強的（de）耐腐蝕（shí）以及耐磨性能（néng），從而延長（zhǎng）管道係統的使用壽命。耐蝕（shí）合金（jīn）堆（duī）焊層可以通過堆焊或者（zhě）在管（guǎn）道內襯入（rù）（可鬆（sōng）動的）襯（chèn）裏管道兩種方式來（lái）完成。應用於管子、管件、法蘭、彎（wān）管和其他管道元件。是100% 金屬熔合工藝，可以用（yòng）來製作彎（wān）管，堆焊管線現場在線開孔等場合, 而襯裏管道幾乎不可能用在這種場合法蘭、閥（fá）門、管件、管道等產品來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查、100%、堆焊後熱處理、堆焊後成品精加工（gōng）。

碳化鉻堆焊彎（wān）頭（tóu），碳化鎢堆焊（hàn）彎頭，碳化鉻堆焊管件，堆焊（hàn）三通，耐磨堆焊管道，耐磨（mó）堆焊鋼管，耐磨堆焊碳化鉻（gè），碳化鉻堆焊鋼管、堆焊彎頭、碳化鉻堆焊（hàn）彎頭、耐磨堆焊鋼板（bǎn）、堆焊耐磨件表層（céng）硬度：HRC58-63，加（jiā）工性能好成型（xíng）方式：埋弧堆焊，耐磨性能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm.自動堆焊鋼管設（shè）備、自動堆焊彎頭（tóu）設備。堆（duī）焊管道硬（yìng）度63度；在500°－600°高（gāo）溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度（dù）HRC63保持不變。應用於鋼鐵行業的支承輥、精整（zhěng）輥、開坯輥、型鋼工作（zuò）輥、夾送（sòng）輥、助卷輥、連鑄輥（gǔn）等軋輥堆焊；火電（diàn）行業的打擊板、風機葉片、料鬥、磨盤、磨煤輥堆焊；水泥行業的水泥擠壓（yā）輥、溜槽、溜子板、輥皮、磨盤、水泥立磨生料（liào）磨輥堆焊；雙金屬複合耐磨鋼板堆焊；建材設備眼鏡板（bǎn）、閥門密封麵、礦車、隧道挖掘（jué）盾構機堆（duī）焊。可加工（gōng）陶瓷貼（tiē）片耐磨管件，自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬耐磨（mó）管件，稀土合金耐磨管件，碳化矽耐磨管件，堆焊耐磨（mó）和堆焊管件。

  公司建立了嚴格的質量保證體（tǐ）係。對鋼製法蘭管件化學元素分析，光譜直讀、機械（xiè）性能檢測萬能試驗、金相分析檢測、磁粉探傷、超聲（shēng）波探傷、X光探傷（shāng）及水（shuǐ）壓爆破，可完全滿足產品的（de）各項合格檢測要求。不鏽鋼管件、鎳基合金管件（jiàn），雙（shuāng）相鋼管件，管線鋼管件，低溫鋼管件，合金管件（jiàn）等嚴格按照工序熱處理正火、回火、淬火、固溶等熱處理工藝的需要，做金相（xiàng）檢測，硬（yìng）度檢測（cè），嚴格把控保證產品（pǐn）質量。　　

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