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滄(cāng)州(zhōu)芭乐视频ios管道科技有限(xiàn)公司
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滄州芭乐视频ios管道科技有限公司坐落於法(fǎ)蘭(lán)管件基地滄州,產品有有堆焊(hàn)管道,耐磨管道(dào),防腐管道,保溫管道,法蘭彎頭管件,襯塑襯膠管件,塗(tú)塑管道(dào),鋼管法蘭自動焊接設(shè)備。產品廣泛應用於電力、供熱、煤炭、化工、煉(liàn)油、天然氣、造(zào)船、礦山、冶金建築、汙水(shuǐ)處理(lǐ)、環保等行業(yè)。
擁有(yǒu)高級工(gōng)程師(shī)專業技術人員(yuán),技術(shù)力量雄厚。雙金(jīn)屬堆(duī)焊管道,堆(duī)焊鋼管,堆焊彎管,堆(duī)焊彎頭,堆焊管件,堆焊法蘭(lán),提(tí)供堆焊加工服務、機(jī)加工服務、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製,廣泛應用於石油天然氣和化工,礦山機械等行業(yè)。堆焊(hàn)分為氬弧堆(duī)焊,耐磨堆焊,塗覆熔覆等技術工藝(yì),根據用途選(xuǎn)用材料不(bú)同,而選擇堆焊生產工(gōng)藝。
雙金屬堆焊複合鋼管(guǎn),堆焊管道,堆焊鋼管,堆焊法蘭,不鏽鋼堆焊法蘭蓋,堆焊彎頭,複合耐蝕堆焊管道、堆焊彎管、工(gōng)藝管線法蘭、特殊鍛件、堆焊三通、堆焊異徑管,堆焊管帽,材質有碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、管線鋼、鎳基合金、銅材、鈦材(cái)等各類材質,提(tí)供堆焊加工服務、機加工(gōng)服務、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製,廣泛應用於石油化工及燃(rán)氣等行業。堆(duī)焊工藝是兩種不同金(jīn)屬的冶金(jīn)複合,是100%金屬冶金熔合(hé)工藝。在大多數的碳(tàn)鋼、低合金鋼(gāng)、鉻(gè)鉬鋼表麵堆焊不鏽鋼(gāng)和其他(tā)各種防腐合金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合(hé)金和硬麵鋼。管道母材材質:ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等,複層材料:不鏽鋼、鎳(niè)基合金、雙相不鏽鋼、合金鋼不鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L,Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825,雙相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760,HastelloyC276和C22公稱壓力:PN2.5-PN400產品規格:DN50-DN2400
堆焊層能夠利用(yòng)更低(dī)成本獲(huò)得更(gèng)強的耐腐蝕(shí)以及耐磨性(xìng)能,從而延長管道(dào)係統的使用壽命。耐蝕合金堆焊層可以通過堆焊或者在管道(dào)內(nèi)襯入(可鬆動的)襯裏管道兩種方式來完成。應用於管(guǎn)子、管件、法蘭、彎管和其他管道元件。是100% 金屬熔合工藝,可以用來製(zhì)作彎管,堆焊管線現(xiàn)場在線開孔(kǒng)等場合, 而襯裏管道(dào)幾乎不可能用在這種場合法蘭、閥門、管件、管道等產品來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查、100%、堆焊後(hòu)熱處理(lǐ)、堆焊後成品(pǐn)精加工。
碳化鉻堆焊彎頭,碳化鎢堆焊彎頭,碳化鉻堆焊管件,堆(duī)焊三通,耐磨堆焊管道,耐(nài)磨堆焊鋼(gāng)管(guǎn),耐(nài)磨堆焊碳化鉻,碳化鉻堆焊鋼管、堆焊(hàn)彎頭、碳化鉻(gè)堆(duī)焊彎頭、耐磨堆焊鋼板、堆(duī)焊耐磨件表層硬度:HRC58-63,加工性能(néng)好(hǎo)成型方式(shì):埋(mái)弧(hú)堆焊,耐(nài)磨性能優異,基(jī)材Q235、Q345、20#等,基材厚(hòu)度(dù):10-60mm,耐磨層厚度8-30mm.自動堆焊(hàn)鋼管設備、自動堆焊彎頭設備。堆焊管道(dào)硬度63度;在500°-600°高溫工況中仍(réng)具高耐磨(mó)性,回火硬度HRC63保(bǎo)持(chí)不變。應用於鋼(gāng)鐵行業的支承輥、精整輥、開坯輥、型(xíng)鋼工作輥、夾送輥、助卷輥、連(lián)鑄輥等軋輥堆焊;火電(diàn)行業的打擊板、風機葉片、料鬥、磨盤、磨煤輥堆焊;水泥行業的水泥擠壓輥、溜槽、溜子板、輥皮、磨盤、水泥立(lì)磨生(shēng)料磨輥堆焊;雙金屬複合耐磨鋼板(bǎn)堆(duī)焊;建材設備眼鏡板、閥門(mén)密封麵、礦車、隧道挖掘盾構機堆焊。可加(jiā)工陶瓷貼片耐磨(mó)管件,自(zì)蔓燃陶(táo)瓷(cí)耐磨管件,雙金屬耐磨管件,稀土合(hé)金耐(nài)磨管件,碳(tàn)化矽耐磨管件,堆焊耐磨和堆焊管件。
公(gōng)司建立了嚴格的質量保證體係。對鋼製法蘭管件化(huà)學元素分析,光譜直(zhí)讀、機械性能檢測萬能試驗(yàn)、金相分(fèn)析檢測、磁粉探傷、超聲波探傷(shāng)、X光探傷及水壓(yā)爆破,可完全滿足產品的各項合(hé)格檢測要求。不鏽(xiù)鋼管件、鎳(niè)基合金管件,雙相鋼(gāng)管件,管線鋼管件,低溫鋼管(guǎn)件,合金管件等嚴(yán)格按照(zhào)工序熱處理正火、回火、淬火(huǒ)、固溶等熱(rè)處理工藝的需要,做金相檢測,硬度(dù)檢測(cè),嚴(yán)格(gé)把控保證產品質量。
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