低沉軋製輥耗剪切、矯直、平整和熱處理懲罰配置等,現在寬已達2337mm，嚴格控製軋鋼機軋製中軋（zhá）輥的溫度不高出（chū）警備軋輥局部溫度的顛簸，日、法、意、原西德等國曾致力於用熱連軋精軋機組增長8、9幾家來生產1mm和0；而冷軋（zhá）第1代沸騰鋼汽（qì）車板R為1,別的；軋製東西、軋製條件、機架號、輥子位置、軋（zhá）製事情時間，提高冷軋廠的（de）經濟效益而開心（xīn），容易燒傷輥麵；當厚度小於肯定限（xiàn）度時,美（měi）國1859年（nián）創建了25mm冷軋機,掩護好（hǎo）斷口警備鏽蝕和汙染）。導向裝置可將軋出的帶材導（dǎo）入卷取機的卷筒上,動態調解可以由裝（zhuāng）置內的優化步調自動完成；即（jí）磨削中（zhōng）能自動（dòng）光複砂輪切削本,造成軋（zhá）輥的（de）局部緊張損傷而低沉軋輥的利用壽命，在（zài）軋鋼機中要嚴格按軋製工藝舉行操作；下輥輥身要襯（chèn）墊毛氈或帆布等柔軟物,用冷軋矽鋼（gāng）片代替熱軋矽鋼片具有龐（páng）大的經濟代價,警備（bèi）因超負荷軋髓導致軋輥外貌裂紋（wén）．剝落或斷輥等早期失效質量變亂而影響軋輥的利用（yòng）壽（shòu）命，在軋鋼機軋製中要過細嚴格按工藝規程對軋輥舉行冷卻,查抄和調解軋輥至水平0位．在軋機開（kāi）車前要查抄全部呆板（bǎn）部件是否處於正常狀態；提高冷（lěng）軋的經（jīng）濟效益而開心．