軋鋼機

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一、軋鋼機的簡介（jiè）

  軋（zhá）鋼機是實現金屬軋製過程的設備（bèi）。泛指完（wán）成軋材生產全過程的（de）裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備（bèi）﹑起重（chóng）運輸設備和附屬設備（bèi）等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。

二、軋（zhá）鋼機的命名

  按軋製品種﹑軋機型式和公（gōng）稱尺寸來（lái）命名。“公稱尺寸”的原則對型材軋機而言﹐是以齒（chǐ）輪（lún）座人字齒輪節圓直（zhí）徑命（mìng）名（míng）﹔初軋機則以軋輥公稱直（zhí）徑命名﹔板帶軋機是以工作軋輥輥身長度命名﹔鋼管軋機以生產大管（guǎn）徑來命名。有時也以軋機******的名字來命名 ( 如森吉米爾（ěr）軋機 ) 。

三（sān）、軋鋼機的選擇

  按生產的產品品種﹑規格﹑質量和產量的要求來選定成品或半成品軋機的類型和尺寸﹐並配備必要的（de）輔助﹑起重運輸和附屬設（shè）備﹐然後根據各種因素的（de）要求後加以平（píng）衡選定。

四、軋鋼機的組成部分

  1、工作（zuò）機座:由軋輥﹑軋輥（gǔn）軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥（gǔn）調整裝（zhuāng）置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
  2、軋輥:是使金屬塑性變形的部件 。
  3、軋輥（gǔn）軸承:支承軋輥並（bìng）保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作（zuò）負荷重而變化大﹐因此（cǐ）要求軸承摩擦係數小﹐具有足夠的強度和剛（gāng）度（dù）﹐而（ér）且（qiě）要便於更換軋輥。不同的軋機選用不同類（lèi）型（xíng）的軋輥軸承（chéng）。滾動軸承的剛性（xìng）大﹐摩擦係數（shù）較小﹐但承壓能力較小﹐且外（wài）形尺寸較大﹐多用於板帶軋機工作輥。滑（huá）動軸承有半幹摩擦與液（yè）體（tǐ）摩擦兩種。半幹摩擦軋（zhá）輥軸（zhóu）承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用於型材（cái）軋機和（hé）開坯機。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優點是摩擦係數比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速（sù）度（dù）高﹐剛性（xìng）好（hǎo）﹐缺點（diǎn）是油膜厚度隨速度（dù）而變化。液體摩擦軸承多用於板帶軋機支承輥和其它高速軋機。
  4、軋機機架（jià）:由（yóu）兩片“牌坊”組成以安裝軋輥（gǔn）軸承座和軋輥調整裝置（zhì）﹐需有足夠的強度和（hé）鋼度承受軋製（zhì）力。機架形式主要有閉式和（hé）開式兩（liǎng）種（zhǒng）。閉式機架是一個整體框架﹐具有較高強度和剛（gāng）度﹐主要用（yòng）於軋製力較大的初軋機和板帶軋機（jī）等。開式機架由機架本體和（hé）上蓋兩部分組成﹐便於換輥﹐主要用於橫列（liè）式型材（cái）軋機。此外（wài）﹐還（hái）有無牌（pái）坊軋機。
  5、軋機軌座用於安裝機架﹐並固定在地基上（shàng）﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻（fān）力（lì）矩﹐同時（shí）確保工（gōng）作機座安裝尺寸的精度。
  6、軋輥調整（zhěng）裝置:用於調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷麵（miàn）尺寸。上輥調整裝置（zhì）也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓（yā）下裝置多（duō）用在型材軋（zhá）機和小的軋機上。電動壓下裝置包括電動機﹑減（jiǎn）速機﹑製動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球麵墊（diàn）塊和測壓儀等部件﹔它的傳動效率低﹐運動部分的轉動慣性大﹐反應速度慢﹐調整精（jīng）度低。 70 年代以（yǐ）來﹐板帶軋機（jī）采用 AGC( 厚（hòu）度自動控（kòng）製 ) 係統後﹐在新的帶材（cái）冷﹑熱軋機和（hé）厚板軋機上已采（cǎi）用液壓壓下裝置﹐具有板材厚度偏差小和產品合格率高等優點。
  7、上軋輥平衡裝置:用於抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受衝擊的裝置。形式有﹕彈簧（huáng）式﹑多用在型材軋機上﹔重錘式（shì）﹐常用在軋輥移動量大的初軋機上﹔液壓式﹐多用（yòng）在四輥板帶軋（zhá）機上。
  為提高作業率﹐要求軋機換（huàn）輥迅速﹑方便。換（huàn）輥方式有 C 形鉤式﹑套（tào）筒式﹑小車式（shì）和整機架換輥式四種。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機架換輥需有兩套（tào）機架﹐此法多用於小的軋機。小車換輥適合於大的軋（zhá）機﹐有利（lì）於自動化。目前﹐軋機上（shàng）均采用快速自動換輥裝置﹐換一次軋（zhá）輥（gǔn）隻需 5 ～ 8 分鍾。
  8、傳動（dòng）裝（zhuāng）置: 由電動機﹑減速機﹑齒輪座和（hé）連（lián）接軸等組（zǔ）成。齒（chǐ）輪座將傳動力矩分（fèn）送到兩個或幾個軋輥上。
  9、輔助設備包括軋製過程（chéng）中一係列輔（fǔ）助工序的設備。如原料準備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設備。