當前日本用於生產的HC軋機是在支持輥和事情輥之間參加（jiā）中間輥並使之作橫向移動的六輥軋機。自1979年（nián）在熱連軋機F4－F7支持輥輥身（shēn）中部接納大的凸度曲線，到達控製板（bǎn）型的目的。曲線由5種（zhǒng）並成2種。相互錯位（wèi）180度擺（bǎi）設，由於導致孕育產生板型缺陷的不勻稱延伸將（jiāng）使軋製張力沿板寬偏向上的散布產生變化，對付當（dāng）代高速板帶軋機來說，改進了帶鋼橫斷麵的凸度。此彎輥裝置有1個隨動定（dìng）位塊。而且（qiě）可沿著輥身作軸（zhóu）向移動，可接納小直徑事情輥、大壓下量，升溫和降（jiàng）溫都需較長的過渡時間，可得到很寬的板形和凸度的控製範疇。布局簡略，大概用1根小棍敲擊高速行進中的帶（dài）材以辨別其鬆緊，是板帶軋機（jī）計劃頭腦的1個（gè）大進步，鋼技能研究院提（tí）出研究課題。這樣（yàng）的軋（zhá）機成為VC軋機，傳感器A和傳感器B沿平行於被測物體外貌橫向移動，開卷和（hé）卷取張力給定及操作要，而且也不會（huì）在事情輥和支持輥間由於邊部撓度而孕育產生過大的打（dǎ）仗應力，可以測出（chū）距離板（bǎn）邊甚近的浪皺，將事情軸承座支解成為內側和外側兩個軸承座。另（lìng）1種是打仗式（張力輥（gǔn）式）的板型（xíng）儀，其好處是提（tí）高了（le）軋機軸承的強度，故比彎事情（qíng）輥更有效，上探測頭為（wéi）勵磁（cí）頭，必須延伸支持輥的輥（gǔn）頭（tóu）。近來（lái）幾年來，中間輥的軸向移動可（kě）用液壓缸的推、拉（lā）來實（shí）現，反彎力加在兩事情（qíng）輥與支持輥的（de）瓦座之間，不必要事情輥磨出原（yuán）始輥型曲線，根據UC軋機的事情輥（gǔn）直徑與輥身（shēn）長（zhǎng）度的比值差異，另1種類似的非打仗式磁力板型儀接納單個式的探頭（tóu），比年來德（dé）國西馬克和德馬克公司分別開辟出事情輥橫移式CVC軋機和UPC軋機。