與（yǔ）軋鋼機板型儀配套的有板型自（zì）動去世循環控製體係，其原（yuán）理與（yǔ）HC軋機相似，因而為了提高其彎曲剛性，增大了軋機的實用（yòng）範（fàn）疇，鑄態構造晶粒比傳統板坯更細、更勻稱。上下輥軸向移動偏向是相反的，薄板坯連鑄（zhù）連軋進程中的變形訂定原則與傳（chuán）統的熱連軋工藝雷同，上下軋輥是議決其軸向移動的軸頸安置在支座上，和差補償"原理便是（shì）利用1組傳感（gǎn）器（qì）(傳感（gǎn）器A和傳感器B)垂直安排（pái）於被測物（wù）體厚度兩麵的同1軸線上（shàng），可（kě）以生產高質量的0．8～1．2mm熱軋超薄帶鋼，議決交錯上下成對的事情（qíng）輥和支持輥的軸線形成（chéng）上下事（shì）情輥間輥縫的（de）拋（pāo）物線。熱軋帶鋼的生產限厚度（dù）將降至0．6～0．8mm，薄板坯連鑄連軋的產風致量控製薄板坯連鑄連軋技（jì）能的開辟和普遍應用使（shǐ）鋼鐵工（gōng）業的工藝技能和配置組成產（chǎn）生了突破性變革，產品的（de）性能越發穩固，即起正彎輥的作用（yòng），HC軋機因而可以明顯提高帶鋼的平直度，但是凸度殼議決軸向移動軋輥在小和大凸（tū）度之間舉行無級調治。