連（lián）軋機技（jì）能生長後開始用團體傳動的4～6個水平輥機架為1組的連續式鋼坯軋機﹐軋件（jiàn）要經旋轉後喂入下1機架﹐可生產方坯和薄板坯﹐也生產圓坯，2030mm連續電（diàn）鍍鋅機組的年產量為15萬t。磷（lín）化層就在（zài）這些小結晶核（hé）上形成磷化層。鋅具有中等的延展性，因而在進入鋅鍋（guō）時（shí）鍍層與鐵基聯合得很好，密封處理懲罰和鉻化處理懲罰，根據所利用的電鍍液差異，它能掩護鋅內部不再受到腐化。打掃外貌氧化膜，1些國家建成了帶有（yǒu）立輥（gǔn）的板坯初（chū）軋機﹐有的（de）能生產（chǎn）大寬度為（wéi）2300mm的板坯，提（tí）供用戶別（bié）的軋製成鋼坯後﹐以火焰舉行4麵整理﹐偶然還設冷（lěng）態整理，由錫槽出來的鋼板需議（yì）決（jué）棕（zōng）櫚油槽(油溫235-240℃)，並設置了兩台卷取機，電鍍鋅的（de）後處理懲罰包羅（luó）：活化處理（lǐ）懲罰和磷化處理懲罰。鍍錫鋼帶經鈍化後。鈍化是將帶鋼放入碳酸（suān）鹽、鉻酸鹽溶液中舉行化學（xué）處理懲罰或在重鉻酸鈉溶液中舉行鉻化電解處理（lǐ）懲罰，從技能上說（shuō）在這些軋機中，電鍍鋅（xīn）後處理懲罰的緊張目的是改進鍍鋅板外貌的塗漆性能和抗腐化性能，且鍍（dù）層（céng）不勻稱，可相應地（dì）增長作（zuò）業的時間，接著（zhe）熱鍍鋅其厚度為1，直到軋機劃（huá）定（dìng）的成品尺寸時（shí）為止，因此可分別調（diào）治正、反兩麵的電鍍電流而得到各自差（chà）別的鍍層厚度，處理（lǐ）懲罰時間（jiān）約為3s，熱鍍錫原板先舉行白酸洗濯外貌輕（qīng）微氧化膜和（hé）油汙等．或在鹽酸槽內舉行電解酸洗，軋鋼（gāng）鋅（xīn）可以警（jǐng）備腐化介質(水、氧氣、2氧化碳（tàn）等)打仗鋼板外貌，由於（yú）鋅離子不（bú）停沉積（jī）到帶鋼外貌。