恒旭軋鋼（gāng）機機械科技（jì）於2012年7月16日在公司研討（tǎo）室分析了冷軋板帶鋼生產方法（fǎ）分類和工作原（yuán）理及特點：

　　板（bǎn）帶鋼生產方法分類為單片軋製和成卷軋製（zhì）兩種方法：

　　單片軋製：單片軋製（zhì）早采用二輥軋機，目（mù）前多用（yòng）四輥式冷（lěng）軋機。四輥冷軋機按其軋輥運轉方向可（kě）分為（wéi）可逆式和不可逆式。

　　采用不可逆式四輥軋（zhá）機進行單片生產時，軋製操作是由人工逐張將鋼（gāng）板喂入軋機，全垛鋼板軋完一道次後，用吊車將板垛吊送到軋機前，進行下（xià）一道次的軋製，如此循環進行，直到軋成（chéng）規定（dìng）的成品尺寸時為止。

　　采用（yòng）可逆式軋機時，則軋製操作有兩種（zhǒng），一種是每一張鋼板在軋機上往返（fǎn）軋製，直到軋製成終的成品尺寸（cùn），然後再進行****張鋼板的（de）軋製。這種操作方法（fǎ）雖然壓下調整操作頻繁，但產品表麵不易劃傷，故實際生產中應用較多（duō），特別是軋製單重和尺（chǐ）寸較（jiào）大的鋼板，均采用此（cǐ）法。另一種是（shì）每張鋼板逐張送入軋機（jī），待全垛鋼板軋完一道次後，再逐張（zhāng）返回軋（zhá）製****道次。此種操作方法使軋製產（chǎn）品尺寸較均一，而且省去（qù）了軋輥反轉和（hé）壓下的調整時間，從而冷軋機產量較高，但板麵（miàn）之間有時可能造成劃傷。

　　單（dān）張軋製方法由於不能（néng）采用張力，故每道次的壓下率一般不超過百分之十四製道次增多，鋼板加工硬化（huà）程度增大。因此，單張軋製不能生產厚度（dù）很薄的冷（lěng）軋產（chǎn）品（pǐn）。