一年一度的軋鋼研討在2012年7月22日下午在恒（héng）旭機械公司舉行，這次研討會主要是對影響板帶厚度（dù）的因（yīn）素做了一次徹底有效的分析：
　　影響板帶厚度的因素：
　　一、所（suǒ）有軋機都有軸承間隙，螺（luó）紋間隙。所有的軋機機架在金屬被壓縮（suō）變形時所產生的巨大張力下都會（huì）產生輕微變形。綜合縫隙、機架變形、加上輥子彎曲和（hé）壓扁……所有這些差異，既輥子位置與出口金屬厚（hòu）度之間的差異都被指示在輥縫顯（xiǎn）示器上。這個差異意味著軋（zhá）機的“剛度（dù）”。此差越大稱軋機越（yuè）軟，進入軋機（jī）的（de）金（jīn）屬所受（shòu）壓力的任何變化將都會引起軋機機架的（de）伸長、彎曲，以至於影（yǐng）響金屬的出口厚度。
　　1、 假若速度增加會使接觸麵積減小的話，那麽將導致壓力增加，從而使壓縮率增加。
　　2、變形抗力降低，因為溫度升高。
　　3、 隨著速度的（de）增加（jiā）摩擦係數降低。
　　4、 在軸承上有（yǒu）一層（céng）具有一定（dìng）流動速度的油（yóu）膜，他是軸承間隙減小，是輥（gǔn）縫（féng）閉合。
　　5、由於速度的提高有更多的潤（rùn）滑油被帶入咬合中去，使板帶上的油膜增厚，並且有效輥縫減小。過量的潤滑油尚可減小摩擦，使更多的扭矩用於減薄板材的厚度（dù）上去。
　　A、 壓縮率的百分比越高，速度影響越大
　　B、 又薄又硬的金屬對速度的敏感性較之（zhī）又厚又軟的金屬更大些
　　二、加在軋輥上的扭（niǔ）矩有兩個作用：
　　A、克（kè）服摩擦力（在軋製時產生的熱（rè）量）
　　B、克服金屬變形阻力並使其厚度減薄。
　　通過（guò）這次分析，恒旭機械將在軋鋼機械行業中站（zhàn）的更穩，飛的更遠！！！