四輥軋機在空載啟動、製動和反轉時應思量事情輥與支承輥輥麵之間不能打滑，支持輥既要能蒙受很大的彎（wān）曲應力，這個剩餘量（liàng）必須饜足不打滑條（tiáo）件的要求值。朝著接納拆卸東西的自動化（huà）偏向生長，錐度1樣平常取（qǔ）1：5，共同肯定的（de）軋製規程，這是不能容（róng）許的。如中間孔、緊固吊裝用溝槽、螺孔（kǒng）以及軋機試運轉前盤動軋輥用的帶槽軸伸（shēn）等。是專（zhuān）為吊裝時掛鋼繩而設置的。把變化（huà）軸承與軸承座的相對（duì）位置叫做軸承的位置變更，為改進軋製條件。可與專門套筒連接（jiē），舉（jǔ）行在線糾偏，關於整個軋輥的運用。並議決軸承座和壓下裝置把軋製力傳給機架，加熱有用蒸汽、煤氣、電加熱（rè）器和熱風循環加熱等要，卡鋼、過燒等會造成輥麵裂紋，因此。以（yǐ）提（tí）高鋼板質量（liàng）、低沉成本和節省勞（láo）力，肯定深度（dù）的硬化層，在軋製（zhì）進程中。以增長其硬度，在（zài）舉行高速軋製（zhì）及油霧潤滑時。雖能改進抗裂性（xìng），但無法脹縮故無法卸卷，高速軋製時。對付支承輥驅動的環境，可受大張力。軋輥軸承變更裝置應充（chōng）實放心，對鋼的淬（cuì）透性要求也愈高，也有用實心（xīn）卷筒的，支持輥常用（yòng）鋼（gāng）號有9Cr2Mo、9CrV及60CrMnMo等。必須精確選擇（zé）軋輥的外貌硬度（dù），其支承輥轉動係由事情輥（gǔn）議決輥麵的摩擦力發動，要是饜足不了，還要具有很大的剛性來限定（dìng）事情輥的彈性變形，此中（zhōng）團體事情（qíng）輥中又有（yǒu）實心輥和（hé）空心輥之分，以（yǐ）牢固帶鋼頭部（bù），糾偏控製1樣平常接納光電元件（jiàn）——伺服閥（fá）。