1、帶鋼軋機的液壓壓下裝置的缺點
係統及元件複雜，成本高，易漏油。在大行程的工況下（如初軋）不適用。
2、上軋輥平衡裝置的作用與特點
作用：消（xiāo）除軸（zhóu）承座、壓下螺絲、螺母之間由於零件自重而產生的（de）間（jiān）隙（xì），消除衝（chōng）擊（jī）。
類型（xíng）：取決於軋機的型式1）型鋼軋機：調整量小（xiǎo），采（cǎi）用彈簧（huáng）平衡。2）初軋（zhá）機： 調整量大，快速、頻繁，采用重錘或液壓平衡。3）四輥軋機：調（diào）整量小（xiǎo），低速、但要考慮打滑條件，采用液壓平衡（héng）。
3、各類型上軋（zhá）輥平衡裝置的特點
彈簧式（shì）平（píng）衡（héng）裝置：結構（gòu）簡單，多用於調整量小的三輥式（shì）型鋼軋機。
重錘式平衡裝置：可靠方便，廣泛用於調整量大的初軋機上。缺點是設備龐大，基（jī）礎複雜。
液（yè）壓式平衡（héng）：結構緊湊、使（shǐ）用方便、易於操作及換輥。缺點是係統複雜、投資大、維修（xiū）困難（nán）。液壓式平衡裝置廣泛應用於四輥軋機。可分為五缸式與（yǔ）八缸式的（de）兩種（從原理上分）（上叫平衡下叫壓緊）。
4、正彎輥及其特性
在上下工作輥之間（jiān）設置液（yè）壓缸，對上下工作（zuò）輥軸承座施加（jiā）與軋製力方向相同的彎輥（gǔn）力，此力規定為正值，故稱為（wéi）正彎輥法。