1.控製係統對（duì）軋件進行頭尾跟蹤，以產生所需的控製信號及實現協調（diào）的順序控製。在軋製過程中，故障檢測係統通過比較軋件頭部（bù）到（dào）達各架軋（zhá）機中心線的時間（jiān）來完成。如果檢測的時間與設定的時間公差（chà）範圍內不能重合，認為事故發生。
如果事（shì）故發（fā）生在粗軋機組，停止加熱爐出鋼，停止該架軋機及上遊所有軋機。
如果（guǒ）事故發（fā）生在中軋機組，停（tíng）止加熱爐出鋼（gāng），停止該架軋機及（jí）上遊所在軋機，啟動1#飛剪碎斷。
如（rú）果（guǒ）事故發生在精軋機組，停止加熱爐出鋼，停止該架（jià）軋機及上遊軋機，啟動1#、2#飛（fēi）剪碎斷。
2.飛剪的周期控製
1#、2#飛（fēi）剪均為（wéi）啟停式結構，通過PLC上（shàng）的智能（néng）模塊實現飛剪的（de）加速，剪切（qiē）和製動的精確定位控製，剪節精度≤0.008×軋件速度（mm/s），開機前必須對飛剪進行試刀和對刀。
（1）選擇“操作台”模式和“自動”工（gōng）作模式，“傳動準備好”指示（shì）燈應閃光，按下“剪複位（wèi）”按鈕，剪刃複位。
（2）選擇“手動”或“自動程序”速度模式，檢查剪（jiǎn）切超（chāo）前係數設定（dìng）。
（3）設（shè）定切頭切尾長度、切（qiē）頭切尾時的超前率與滯後率，並選擇切（qiē）頭、切尾、自動（dòng）碎斷啟動在接通位置。
（4）按下“輸入切頭長（zhǎng）度”按鈕，如（rú）果該值被接受則按鈕中的燈將閃光，如時（shí）計數器未準備好或後輸入的值不匹配則燈（dēng）不亮（liàng）。
（5）如果沒有報警，則飛剪可以剪切工作。
（6）切頭（tóu）長度、剪（jiǎn）切速度見下表
名稱 1#飛剪 2#飛剪
頭部剪切（qiē）長度 100~300mm 200~400mm
尾（wěi）部剪（jiǎn）切長度 100-300mm 400~1000mm
碎斷長度 500mm 1000mm
頭部剪切（qiē）速度 高於軋件速度10%~40% 高於軋件速度10%~25%
尾部剪切速度 低於軋件速度10% 低於（yú）軋件速度10%