一崗位名稱：
高線精軋機組調整工
二崗位（wèi）職責：
1.熟悉和了解軋鋼生產（chǎn）工藝流程，掌握精軋機工藝參數。
2.熟悉和掌握預精軋2和精軋機、吐絲機、夾送輥的設（shè）備性能和操（cāo）作（zuò）技能，嚴守工藝紀律。
3.執行技術操作規程，負責料型尺寸（輥縫）、夾送輥、吐絲機等調整，導衛更換，確保軋（zhá）製合格線材。
4.執（zhí）行安全規程，執行設備維護（hù）規章製度。
5.搞好責任區域內的（de）環（huán）境衛生（shēng）。
三崗位工藝流程
1.框圖
側活套 → 預精軋（二） → 水箱 → 測徑儀 → 2#夾送輥→ 3#飛剪 → 側活套 → 卡斷剪  → 精軋機組    
                                                                                ↓
吐絲機   ←  夾送輥   ←  測徑儀    ← （ 水箱   ←  雙（shuāng）模塊 A線 ） ← 水箱
2.工藝概述
（1）經16#軋機軋製出的合格料型經側（cè）活套進入兩架預精軋軋機，後經過水箱冷卻，測徑儀測量後經過3#飛剪（jiǎn）剪切（qiē），再經過（guò）側活（huó）套進入精軋機組，從精軋機組出來的料型通過水箱控製冷卻，其中A線經過雙模塊軋製，再經過測徑儀檢測，然後（hòu）由（yóu）夾送輥帶入吐（tǔ）絲機。
（2）水箱：
穿水冷裝置布（bù）置在精軋（zhá）機（jī）組之後。其作用是用於將精（jīng）軋機組軋出的線材迅速、均勻冷卻（què）至所需的吐絲溫度，以控製晶（jīng）粒的（de）長大，為進一步（bù）的控製冷卻作好組織（zhī）準（zhǔn）備，同時減少氧化鐵皮的生成。可根據不同鋼種、規格的線材產品要求，按生產工藝要求對水冷裝置的使用段數、水量等進行設定。機械結構：水冷裝置由（yóu）六個水冷箱組成，各段之間由導槽(均熱段)相連，水冷箱為封閉的箱形（xíng）結構，內設環形噴嘴，下部有排水管將冷卻（què）水導入衝渣溝。