原料表麵出現（xiàn）超過（guò）厚度正負偏差一半深度（dù）的劃條稱為（wéi）劃（huá）傷。這種缺陷在冷軋（zhá）過程中不（bú）易消除，較終會導致成品板帶降（jiàng）級。實踐證明，當原料表麵存在不大於厚度正負偏差一半（bàn）的（de）壓痕、發裂、麻點、劃傷、凸泡及軋輥網紋時，在40%的冷軋壓下率軋製後（hòu）基本上都可以消除（chú）。

　　邊部或中部浪形 原料存（cún）在（zài）邊部和中部浪形，是熱（rè）軋產（chǎn）品的缺陷（xiàn）。它（tā）往往是由於在熱（rè）軋過程中兩邊（biān）或中（zhōng）間與兩邊壓下量不（bú）均，軋件（jiàn）加熱不均勻，而使（shǐ）縱向延（yán）伸不均勻（yún）造成的。使用具有這樣缺陷的（de）原料（liào），是難以冷軋出高質量成品的。特別（bié）是有這樣缺陷的熱軋帶卷，在http://www.jshzjj.cn連續機組上運行時，浪形下部表麵往往出現新的劃傷，如果浪形嚴重時，在剪邊後還會出現多肉和卷取後（hòu）出現端部鬆緊（jǐn）不同等缺陷，在冷軋過程中出現跑偏、軋皺和軋製不穩定等現象。