帶鋼在冷（lěng）軋後，晶（jīng）粒被壓扁、拉長、晶格歪扭畸變、晶粒破碎，使金屬的塑性（xìng）降（jiàng）低、強度和硬度增高，這種現象叫做加工硬化。其提高了鋼的變形抗力，給帶鋼繼續冷軋帶來困難。為了消除加工硬（yìng）化，大多數帶鋼（gāng）必須在（zài）加工過程中進行再結晶退火(軟化退火或中間退（tuì）火)。退火是將（jiāng）帶鋼http://www.jshzjj.cn加熱到一定溫度保溫後再緩慢冷卻的工（gōng）藝操作。 退火的主要（yào）目的是： (1)     降低（dī）鋼的硬度，消除冷加工硬化，改善鋼的性能（néng），恢複鋼的塑性變（biàn）形能力。 (2)     消除鋼（gāng）中的（de）殘餘內應力，穩定組織（zhī），防止（zhǐ）變（biàn）形。 (3)     均勻鋼的組（zǔ）織（zhī）和化學成分。 再結晶退火(軟化退火（huǒ）或中間退火)時，將帶鋼加熱到再結晶溫度(碳鋼一般為450～500℃)以上150～200℃，保溫一定時間，然後在空氣或爐（lú）中冷卻。 再結晶退火時鋼的內部組織變化過程，分為回複、再結晶和晶粒長大幾個階（jiē）段。金屬加工硬化後，處於組織不穩定狀態，即處於高能狀態，因而它本身就有自（zì）發恢複變形前組織的傾向。