1、按標準進行連鑄坯http://www.jshzjj.cn的檢（jiǎn）查和驗收，不符合標準要求的（de）嚴禁裝（zhuāng）爐。
2、連鑄（zhù）坯準備與裝（zhuāng）爐實（shí）行按爐管理。
3、入爐連鑄坯長度控製在6000～12000mm之間。根（gēn）據產品規格優化定尺（chǐ）要（yào）求，裝入規定長度的連鑄坯（pī）。
4、冷裝時，把連鑄（zhù）坯的（de）生產批號、爐號、鋼號、尺寸、支數、長（zhǎng）度、重量（liàng）等數據輸入到計算機中（zhōng）。
5、連（lián）鑄坯熱裝
5.1、連鑄坯熱裝是指連鑄機生產（chǎn）的合（hé）格連鑄坯通過輸（shū）送輥道直接進入加熱爐的工藝。
5.2、熱裝前在過程計（jì）算機上輸入產品訂單。
5.3、在熱裝過程中，對原料進行人工目視檢查，對於有缺陷的連鑄坯應下線，在室溫狀態下按標準進行檢（jiǎn）查，不符合要求（qiú）的嚴（yán）禁裝爐。
5.4、當軋線發生故（gù）障時，未裝爐（lú）的連鑄坯應整（zhěng）爐下線。
5.5、下線及回爐連鑄坯要及時描號，同一爐號的連鑄坯應集中堆（duī）放，不同鋼號的連鑄坯嚴禁混垛。
5.6、掉隊坯（含回爐坯）按相應鋼種的標準規定或按合同規定組織生產。組批可采用下列方（fāng）式：掉隊坯與掉隊坯組批；掉隊坯與整爐號坯組批。
5.7、原料管理應（yīng）建（jiàn）立質量記錄，準（zhǔn）確（què）記錄生產（chǎn）批號、爐號、鋼號、規格、支數、重量等。
5.8、為保證安全生產，垛間距不小於800mm，垛邊與立柱之間不得小於2000mm。