軋機（jī）布置的影響  五架短應力線軋機成橫列式布置, 兩架軋機之間用齒接手連接, 軋機（jī）http://www.jshzjj.cn轉速為493ro??m in, 電機功率為1250kW , 在軋製過程中一般有3～ 4 架軋機同時過（guò）鋼, 傳動扭矩較大, 每軋一條鋼就有一次衝擊載荷,   同時由於齒接手（shǒu）使用一段（duàn）時間後, 產生磨損, 間隙較大, 傳（chuán）動軸隨著跳動和軸向竄動, 其後果造成（chéng）對（duì）軋輥有一（yī）定的軸向衝擊力, 而且這個力是周期性的（de）。

　　軋製過程的影響  在軋製（zhì）過程中, 過鋼（gāng）次數（shù）增加, 導板不斷磨損, 造成（chéng）導板之間間（jiān）隙變大, 軋槽的不（bú）均勻磨損, 軋件跳出圍盤時, 也（yě）是（shì）左右擺（bǎi）動, 較為劇烈, 這就造成了軋（zhá）製力不僅僅（jǐn）是徑向力, 而（ér）且還有一定的軸向力(這個軸向力也是（shì）不穩定的)。

　　軸承固定分析  短應力線軋機的軸向調整機構（gòu）是由11條M 14×140 螺栓緊固在一起。圓（yuán）錐滾子軸承與（yǔ）軋輥是靠3 條M 20×50 螺（luó）栓來固定。至少有5 個部（bù）件是靠（kào）螺栓聯結在一起, 由於加工精度的影響和螺（luó）栓預（yù）緊力的不均勻, 在一（yī）定載荷的衝擊下, 必將產生一定的間隙。從以上幾個方麵（miàn）分（fèn）析來看, 傳動軸（zhóu）在傳動過（guò）程（chéng）中產生的軸向力是一定頻率下的軸向振動所致, 而軋件在軋製過程中使軋輥在軸向（xiàng）上也要產生一定頻率下的振動, 這兩個力在一定的條件（jiàn）下就有可能（néng）產生周期性振動,其振動的結果必然產生一個較大的軸向力作（zuò）用於軋輥。

　　從前麵的結構分析（xī）, 如果軋機http://www.jshzjj.cn使用一段時間後緊固螺栓的預緊（jǐn）力減小（xiǎo）, 軸承磨損後遊隙稍微（wēi）加大（dà）一點, 當（dāng）振動頻率相接近時, 振動增強, 使得軸承及相（xiàng）關部件的彈（dàn）性（xìng）變形也增加, 從而使軋輥軸向竄動（dòng）加大, 當竄動量達到一定（dìng）限時, 造成批（pī）量廢品。