預防竄動措施

　　(1)預加軸（zhóu）向載荷  為了防止和消除這種同（tóng）周期振動引起的軸向竄動, 可以在安裝軸承時預先給予一定的軸向載荷。圓錐滾子軸承每兩盤外圈之（zhī）間裝（zhuāng）一定距環, 使兩（liǎng）盤軸承外圈之間（jiān）產生預緊力, 提高軸承的配合精度, 減少或消除軸承的原始遊隙。

　　(2)確定毛坯定距環尺寸 用預加（jiā）載荷的（de）方法，測得圓錐（zhuī）滾子軸承外圈的距離，後確定圓錐滾子軸承的（de）毛坯定距環尺（chǐ）寸。

　　(3)定距（jù）環精確（què）尺寸確定    根據測得軸承不同 ΔL尺寸, 配出相對應定距（jù）環的精確尺寸, 具體步驟如下:在確定了的$L的兩盤軸承上打上序號。將毛（máo）坯定距環按ΔL 的尺寸進（jìn）行磨（mó）削, 精度達到表1的要求。在磨削後的定距環上做出相同（tóng）的序號。以前測軸承間隙為壓重物法, 這種方法在實際應用中存在很大的弊端（duān）, 為了消（xiāo）除這種弊端帶來的精確度不高的影（yǐng）響, 設計了所示的專用工具, 很好地解決了（le）實際操作中壓重物法（fǎ）所存在的缺陷。

　　優點是: 有一水平作基（jī）準麵, 同心度好，用油壓千斤頂將49kN 的（de）力作用在底盤上, 軸承受力均勻; 測量準確, 簡單易行。短應力線軋機防竄輥技術研究與應用，軋機竄（cuàn）輥的原因， 短應力線軋機竄輥的原因主要包括軋機http://www.jshzjj.cn張力柱本身（shēn）剛度差;軋輥軸承座無軸（zhóu）、徑向固定裝置;張力柱（zhù）、調整銅螺母及球麵墊加工精度（dù）不夠導致裝配間隙（xì）大;定（dìng）位軸承不可靠等。

　　防竄輥技術（shù）的主要內容  防竄輥技術的（de）主要內容有: (1) 銅螺母（mǔ）定位調整; (2) 球麵墊改進; (3) 張力改進; (4) 增（zēng）加軋輥軸承（chéng）座軸、徑向固定裝置; (5) 定位軸（zhóu）承改成可調式。

　　銅螺母定位調（diào）整   使（shǐ）銅螺母（mǔ）與軸承箱孔間隙縮小,提高銅螺母加工（gōng）精度,銅（tóng）螺母加工工藝所示。銅螺母加工工藝（yì）球麵墊改進張力柱改進，提高張力柱加工精度，力柱加工工藝增加軋輥軸承座軸、徑向固定裝置  增加軋（zhá）輥軸承座軸、徑向固定裝置主軋機上下輥固定端左右支撐臂製作四個防竄裝置,控製軸承座的軸向（xiàng）竄動量,軸承座的凸台加高到80 mm ,凸台兩側麵表麵粗糙度為以上, 確保防竄裝置與凸台麵接觸,凸台寬度不（bú）變。強度的要求:在立式狀態下,防竄裝置承載力應大於軋輥http://www.jshzjj.cn及軸承箱重力+ 軸向力(軋製Φ40 mm 以上軋時軋製力) 。