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軋機在改善自位(wèi)性能改造(zào)時有所借鑒產(chǎn)生的影響力

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軋機在改(gǎi)善自位(wèi)性(xìng)能改造時有所借(jiè)鑒產生的影響(xiǎng)力
發布時間:2013-09-07 瀏覽:

  目前,對於(yú)短應力線軋機(jī)軸承燒(shāo)損的問題(tí),國內外均展開了不同程度的研(yán)究工作,特別是實驗室條件下的研究更加深人(rén),但解決工程實(shí)際問題,可以說********。SY 短應力(lì)線(xiàn)軋機(jī)由(yóu)於結構上的原(yuán)因使(shǐ)軸承座的自(zì)位和軸向(xiàng)固定之間(jiān)互相矛盾,從而造成軸承嚴重燒損(sǔn)。解決這個問題的關鍵就是改變軋機的(de)自(zì)位結構,改善自位性能。而改變球麵墊凹凸方向和球麵墊半徑使之構成(chéng)球鉸鏈的方法簡單易(yì)行,希望小型車間和熱軋窄帶鋼車間(jiān)在軋機改造時(shí)有所(suǒ)借鑒。

  軸承座彈性變形,軸承孔載(zǎi)荷分布軸承座的受力比較複(fù)雜,許多計算(suàn)都是按軋製力在(zài)軸承(chéng)孔的水平投影麵積上均勻分布來處理,這與實際載荷分布有一定的偏差。本文根據軸承座受力特點采用(yòng)新的方式對軸承座施加載(zǎi)荷。 所示為軋機(jī)http://www.jshzjj.cn軸承座受(shòu)力簡圖(tú),作用(yòng)於軸承上(shàng)的負荷是通過滾動體由軸承(chéng)內環傳向軸承外環的,由於軸承外環和軸承座之間是緊配合,因此軸承滾子傳遞到軸承外環的力可以看作是傳到軸承座孔上(shàng)的力,這個力的分布規律可跟據(jù)軸承載荷分布規律來確定,所(suǒ)示為向心軸承中的負荷分布。

  軸承中同時有兩個以上的滾動體承受負荷時(shí)(一般軸承都(dōu)是這樣(yàng)),屬於靜不(bú)定問題。作用於每個滾動體上的(de)負荷,必(bì)須(xū)考慮滾動體與滾道之間的變形才能求出。所示向心軸承中的負荷分布計算公式為: max1[1(1cos)]2tQQTφφ=?? 式中  Qφ——距大負荷滾動體為  maxQ ——大滾動體負荷 T ——向心軸承(chéng)的(de)負荷分布參數(shù),由公式   max1(1)22rruTuδ=?+  計算得到,ru為軸(zhóu)承徑(jìng)向遊隙, δmax 為大(dà)負(fù)荷滾動體處的 彈(dàn)性變形量 ?——各個滾動體中心與大負荷(hé)滾動體中心之間的夾角

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