軸向調整裝置  本軋機的軸向調（diào）整裝（zhuāng）置是由一套蝸輪蝸杆（gǎn）機構組成的。工（gōng）作原理如下：蝸輪蝸杆機構的轉動帶動角接觸軸承的運動,通過軸套使（shǐ）四列圓柱滾子軸承的內圈移動,從而推動（dòng）軸肩擋圈,再帶動軋輥移動,實（shí）現（xiàn）軋輥的（de）軸向調整。      圓（yuán）柱滾子軸承是由（yóu）兩個外圈、兩（liǎng）個保持架、四排滾子和一個內圈組成。裝配以後，兩個外（wài）圈、兩個保持架和四（sì）排滾子（zǐ）組成一個不可拆分的整體。內圈可（kě）以分離，並（bìng）且能互（hù）換裝配。兩個外圈成對（duì）使用。  四列圓柱滾子軸承的壽命（mìng）由（yóu）下（xià）式計算： 610()60CLnPε=    L－軸承的額定壽命  C－軸承額（é）定動載荷  ε－軸承壽命係數，取103ε=    當不考慮軋製時的前滑和後滑時，軋（zhá）輥（gǔn）的轉速為  606012.34703.140.5vnDπ×===×轉/分        當（dāng）量動負荷                   P=296.79/2=148.40 KN  軸承額定動負荷經查手冊（cè）為 2060 KN  計算得   1066310102060()()6060470296.79CLnPε==×    ＝＝＝＝12163 h      4.4 壓下螺絲的校核      壓下螺絲一般由（yóu）頭部、本體和尾部三個（gè）部分組成（chéng）。      頭部與上軋輥軸承（chéng）座接觸，承受（shòu）來自軸頸的（de）壓（yā）力和（hé）上軋輥http://www.jshzjj.cn平衡裝置的過平衡力。為了防止端部在（zài）旋轉時磨損並使上軋輥（gǔn）軸承具（jù）有自動調位能力，壓下螺絲的端部一般都做成（chéng）球麵形狀並與球麵銅墊接觸形成止推軸承。壓下螺絲止推端的球麵有凸形（xíng）和凹形兩種。老式的結構多為凸形，這種結構形（xíng）式在使用時（shí）使凹形球麵鑄銅墊承受拉應力，因而銅墊易碎裂。改（gǎi）進後的壓下螺絲頭部做成凹形（這時，凸形球（qiú）麵鋼墊處於壓縮應力狀態，提高了銅墊的強度，增（zēng）強（qiáng）了工作的可（kě）靠性） 。 壓下螺絲頭（tóu）部也可做成裝配式的。增大球麵止推軸頸是為了增大端麵的摩擦阻力（lì）矩，防止螺絲的（de）自旋鬆（sōng），這種結構用在（zài）自鎖能力差的初軋機上。     在帶鋼軋機上，由於“帶鋼壓下”，為（wéi）了（le）減小壓下電機功率和增加啟動加速度，目（mù）前大多數用（yòng）滾動止推軸承代替滑動的止推銅墊（diàn）。 壓下螺絲的本體部分帶有螺紋，它與壓下螺母（mǔ）的內螺紋配合易（yì）傳遞運動和（hé）載荷。壓下螺絲的（de）螺紋有鋸齒形和（hé）梯形兩種。前者主要用於快速壓下裝（zhuāng）置；後者主要用於（yú）軋製壓力大的（de）軋機（jī）（如冷軋帶鋼軋機） 。