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今天在這裏為大家總結(jié)下軋鋼(gāng)機鋼坯快(kuài)軋技術
一般的軋鋼(gāng)企業生產時(shí),采用連鑄坯,連鑄連(lián)軋時,因為連鑄坯自身溫度很高,因此不建議(yì)使(shǐ)用傳統的加熱(rè)工藝,否則不但不能達到節能、增(zēng)產、降耗的目的,而且(qiě)會增加氧化燒損,氧化皮大量增加,導致晶粒粗大(dà),甚至過熱或過燒。由(yóu)於連鑄坯本身溫度比較(jiào)高,可以不考慮熱(rè)應力對加熱速度的限製,可使用快(kuài)速加熱(rè)技術,連鑄邊軋(zhá)。
高溫快速軋製技術,就(jiù)是鋼坯一進入加熱爐就進行高溫加熱,冷拉機把加熱爐http://www.jshzjj.cn高溫區加熱段爐溫(wēn)設(shè)定在1050~1150℃,均熱段(duàn)爐(lú)溫設定在(zài)1100-1200℃,這樣(yàng)對於加熱鋼坯在(zài)大可能(néng)的輻射溫度下進行(háng)快速加(jiā)熱,進一步的縮(suō)短鋼(gāng)坯加熱時間和爐子長度,同時可進一步提高加熱質量和降低氧化燒損率,然(rán)後進行鋼坯軋製。
一般蓄(xù)熱式加熱爐加熱時,加(jiā)熱爐是不設(shè)預(yù)熱段的,倒立式拉(lā)絲機連鑄坯一進入加熱爐就直(zhí)接進行高溫加熱,一般在700℃以上,加熱爐的高(gāo)溫區爐膛溫度可達1200℃以上,加熱(rè)的速度(dù)可大大加快,每小時產量大大提升,在產量加大時(shí),加熱能力不再成為薄弱環節,因為軋鋼機可實現高溫快速軋製(zhì),提高產能,同時加熱質量大大(dà)提高,氧(yǎng)化燒損大大減少,節能效果明(míng)顯。
蓄(xù)熱式加熱爐+熱送熱裝的高溫快速軋製(zhì)新技術是(shì)連鑄坯生產的一種佳拍檔,異型調直機通過與非蓄熱式加熱爐冷裝或熱裝比較,發現蓄熱式加熱爐全熱裝時,能減少25~30%,60%熱裝時(shí)可節能15%。所以快軋技(jì)術能提(tí)升加熱質量和降低能耗,提高生產率,同時對於高合金的軋製,溫差熱應力(lì)帶來的裂紋缺陷也(yě)能有效抑製。
我公司主要產品:各種棒、線(xiàn)、帶、型鋼等熱、冷軋鋼(gāng)設備生(shēng)產線及(jí)軋鋼輔助設備。的技(jì)術、****的產品、****的服務是17C.COM一起草入口一貫的目標,不斷(duàn)更新、不斷完善、不斷進步是17C.COM一起草入口永遠的(de)追求。我公司將一如既往的本著“質量、用戶(hù)至上(shàng)”的經營方(fāng)針,願17C.COM一起草入口(men)先進而又的產品、穩健而又靈活的經營、真誠而又及(jí)時的服(fú)務,與國內(nèi)外各界(jiè)朋友共創(chuàng)輝煌。了解更多軋鋼機信息,請登錄http://www.jshzjj.cn
