從金屬原料入（rù）手提升軋鋼機鑄件的機（jī）械（xiè）性能要（yào）從小事做起　
       單架軋鋼機上鑄件高達８０％，從軋機的（de）牌坊、軸承座、上下調（diào）整模塊、軋機底座、軋機傳動軸、齒輪箱、飛輪等等，包括軋輥也是離心 鑄造的，機架是軋鋼機上的關鍵受力部件形狀複雜、機體承受負荷大質量要求高鑄件不（bú）得有夾雜、氣孔、疏鬆、裂紋等鑄（zhù）造（zào）缺陷。鑄造軋機部（bù） 件時需要從原料入手加入矽（guī）、錳、碳等合金鋼，保證機架的抗衝擊性、良好的機械加工性能（néng）等，澆（jiāo）鑄冒口不易放（fàng）置（zhì）過多，有些（xiē）是鑄造工作操作（zuò） 不當，鑄件會（huì）產生大量夾砂、夾雜缺陷嚴重，嚴重影響軋機鑄件內在質量。　　
       軋鋼機http://www.jshzjj.cn鑄件普遍采用４５＃鑄鋼，鑄造受熱脹冷縮收縮作用下與（yǔ）鑄（zhù）件的材質、結構特點、造型材料的種類和（hé）性能有關，鋼水在凝固過程中 所遇到的受阻與（yǔ）流（liú）速有直接關係。嚴格（gé）控製熔（róng）爐升溫速度保證在澆鑄過（guò）程軋機鑄件緩慢升溫、均勻加熱從而避免由於熱（rè）應力引起鑄件（jiàn）開裂、變 形、氣孔等（děng）情況發生，影響鑄件質量是不可小覷（qù）的。