冶金設（shè）備軋鋼機行業中，產業的發展離不開機械自動化、信息多元化、管理和安全防護（hù）等諸多技術的改革創新（xīn），從原材料熔煉、鑄造、機械加工（gōng）等，軋鋼機是（shì）一項與多技術相（xiàng）互聯係的機械設備，是把鋼坯軋製變形的設備，隻是物理變化，有些特殊軋製需要政府部門安全監（jiān）察（chá）的授權才可生產。目前（qián）就（jiù）軋鋼機設計、軋鋼機（jī）製造、金（jīn）屬材料及企業管理（lǐ）等有關（guān）方麵，對比一下國（guó）內外軋鋼機行業：

軋鋼機http://www.jshzjj.cn製造（zào）單位（wèi）先應取得工商局（jú）注（zhù）冊的營（yíng）業執照，主營（yíng）產品、生產範圍等，其（qí）次在國家質量技術監督（dū）部門頒發的（de）組織機構代碼證書，如生產特殊軋鋼機，則需要“軋（zhá）鋼機製造許可證”，並應（yīng）建立健全的質量保證體係。以市（shì）場為導向，以質（zhì）量為核心、工業工程為指導，以全麵數字化技（jì）術為依托，合理使用（yòng）先進（jìn）技術，精心組織經營管（guǎn）理。軋鋼（gāng）機的生產模式，主要包含（hán）三個技術群，即主體技術群如鑄造、熱（rè）處理（lǐ）、機械加工、組（zǔ）裝（zhuāng）、焊接、檢（jiǎn）驗測試空負荷軋製等。

軋鋼（gāng）機板（bǎn）型控製技術分析介紹：

冷軋板的板型是其質量好壞的重要標誌。多年來（lái）人（rén）們致力（lì）與開（kāi）發板形（xíng）控（kòng）製技術，使板形控製技術有了很（hěn）大發展，板形控製的技術裝備有（yǒu）以下發展：

1.普遍使用液壓（yā）彎輥技術，以彌補軋（zhá）製過程中軋輥的彈跳或軋輥凸度不足。

2.改善了工藝潤滑劑性能及其控製手段。潤滑劑能（néng）沿滾身長度分成幾十段並（bìng）分別控製流量噴灑。

3.使用（yòng）板形（xíng）儀及靈敏的液壓係統。板型儀能連續準確的測出板形，再通過（guò）液壓係統閉環控製彎輥，改善軋輥凸度；橫移或（huò）交叉軋輥以（yǐ）改變（biàn）冷軋變形區帶鋼截麵形狀。由板型儀測量的結果自動控製各段工（gōng）藝潤滑劑的噴灑量，以獲得良好的冷軋帶鋼的板形。

4.采（cǎi）用軋輥（gǔn）傾斜自動調整係統（tǒng）。

5.研製（zhì）出一批能有效控製板形的新型軋機。