軋鋼機的精（jīng）整設備有哪些，其組成是怎樣的，各個部分又是（shì）怎（zěn）樣工（gōng）作的？軋鋼機專業工（gōng）程師為您介紹如（rú）下：

1.冷床設備。現代化（huà）中小型軋機http://www.jshzjj.cn均采用步進式齒（chǐ）條冷床，冷床的（de）輸（shū）入輥道、升降製動板和分鋼裝置（zhì）確保軋件順利運送，準確定位並依次平穩地落到（dào）甩（shuǎi）直板上。目前一些國家已利用計算機輔助設計（jì）對齒條的齒槽形狀和（hé）甩直（zhí）板和長（zhǎng）度進行優化設計，使齒槽形狀能適應各種斷麵的型鋼，並獲得均勻冷卻和小變形。對於棒材，已（yǐ）研（yán）究（jiū）出新型快冷裝置，因為傳（chuán）統的（de）步進式齒條冷床不僅冷卻速度有限，而且在每一步移送過程中仍有間歇性停（tíng）頓，停頓使強製冷卻過（guò）程的熱量媒體不能均勻地圍繞棒材散熱。有公司開發了一種棒（bàng）材（cái）自（zì）轉速度快，而且能軸（zhóu）向（xiàng）移動的強製冷卻裝置，能使棒材全長冷卻一致，不彎曲，金屬（shǔ）組織均勻。快冷冷床的主要特點是（shì）自上而下采用（yòng）噴射冷卻媒體和棒材以一定速度自轉，從而獲得均勻降溫。

2.連（lián）續定尺（chǐ）剪切機組（zǔ）。現代（dài）化小型型材軋機都采用長尺冷（lěng）卻、長尺矯直和在冷狀態下（xià）切斷的新工藝。連續定尺剪機組由一套自（zì）動（dòng）化緊湊式多輥矯直（zhí）機、飛（fēi）剪和打捆設備等組成，設置於冷床輸出輥道後部，其上輥由計（jì）算（suàn）機（jī）控製升降，保證矯直質量，采用啟-停式飛剪和特殊夾緊裝置來保證剪切精度。

3.大、中型型鋼在線矯直，采用懸臂結構（gòu）的單輥矯直設備，根據生產需（xū）要可移出或移入輥道。矯直輥的輥（gǔn）距和輥縫均可按產品規格來（lái）調整，這種（zhǒng）可變輥距矯直機的矯直質量更高。

4.由於型鋼斷麵複雜，為獲得高質量的切口，現代切斷設備均采用冷鋸，對於碳素鋼采用金屬冷鋸，對合金鋼則用砂輪鋸。

5.自動堆垛、打捆機組