軋鋼機加熱（rè）爐每天的（de）檢修時間區間：
　　每天工人（rén）在交接班（bān）後需按檢修（xiū）加熱爐（lú）的標準對設備每（měi）個部位進行（háng）檢查，而且需（xū）要填寫檢修（xiū）記錄卡。
一般檢（jiǎn）修的步驟：
　　一項為水冷卻係統--二項為煤氣管路---三（sān）項為排煙係統（tǒng）---四項為加熱爐內部機構---五項為推鋼、出鋼機（jī）械---六項為液壓潤滑係統
檢修部位及內容：
　　水冷卻係統
　　1) 每班都要對循環水係統和回水溫度流量進行檢查，發現回水溫度異常，水溫（wēn）超過四（sì）十五度時，應（yīng）立即采取相應措施，必要時需停爐檢修。
　　2) 每班對水封槽液位進行檢查，保證水封槽液位處於警戒液（yè）位以上。
　　3) 嚴（yán）禁正（zhèng）常運轉時冷卻係統斷（duàn）水現象發生(事故水塔要時刻處於備用狀態)，保證冷卻水壓（yā）力不低（dī）於三（sān）帕。
　　4) 每班都（dōu）要沿水管路係統檢查一遍，檢查有無（wú）漏滲水及堵塞情況發生，發現異常情況及時安排處理。
　　空煤氣係統
　　1) 每班對空煤氣法蘭（lán）接口及管路接口進行檢（jiǎn）查，嚴禁出現煤氣管路泄漏現象。如發現煤氣管路變（biàn）形或出現煤氣泄（xiè）漏要立即向主管部（bù）門反應，並采（cǎi）取措施處理。
　　2) 煤氣（qì）成分（fèn）的（de）好壞直接影響到煤氣使用（yòng）量的多少，若焦爐煤氣含量較（jiào）高，煤氣使用量（liàng）降低，此時（shí）為了避免回火現象的發生，嚴禁隻調節煤氣總管煤氣壓（yā）力，必須相（xiàng）應關小各個支管及相應燒嘴的（de）調節閥門。
　　3) 每班檢查（chá）各個煤氣管路控（kòng）製閥門，檢測各個閥門是否存在（zài）關閉不（bú）嚴或（huò）轉動（dòng）不靈活等現象，一旦（dàn）發（fā）現及時進行處理，必要時停爐斷煤氣進行更換。
　　4) 每班對加熱爐各個觀察孔進行檢（jiǎn）查，觀察孔的玻璃是（shì）否損壞，是否存在冒火現象，一旦發現立即進行更換。
　　5) 每班觀察各個煤氣總管、支管端部的（de）防爆鋁板的狀態（tài），若發現鋁板變形嚴重，必須停（tíng）爐斷煤氣進行更換
　　排煙係統
　　1) 定時檢查空煤氣換熱器的使用情況，保證無泄漏腐蝕（shí）現象發生。換熱器的使用壽命為三到四年（nián），原則（zé）上使用三年後必須進行（háng）更（gèng）換。空氣預熱器預（yù）熱大溫度為五百（bǎi）度（dù），煤氣預熱器預熱溫度大為三百度，一（yī）旦預熱溫度升高，必須進行檢查處理（lǐ）。
　　2) 每周（zhōu）對煙道閘板進行檢查，保證煙道閘板轉動靈活（huó），運轉正常。
    加熱爐機械
　　1) 每二個月拆開行走輪軸（zhóu）承端蓋，檢（jiǎn）查軸承有無磨損或損壞（huài）。
　　2) 各班檢查液壓管路及液壓缸（gāng）有（yǒu）無泄漏情況，液（yè）壓缸的缸（gāng）頭有無脫扣或退扣現象，液壓缸的（de）耳（ěr）軸處軸承（chéng）有無磨（mó）損。
　　3) 各班檢查各爐門的（de）使用情況，保證密封嚴（yán）實，無破損現（xiàn）象發生。
　　4) 各班檢查裝出爐懸臂輥的（de）使用情況，有無冷卻水泄漏情況，冷卻水管回水溫（wēn）度是否高於三十度，發現問題及時（shí）更換或處理。
　　5) 各班檢（jiǎn）查推鋼杆（gǎn）係統的工作情（qíng）況，如發現（xiàn）鋼坯異常及時進行更換。
　　6) 按照潤滑5定卡，對（duì）各個潤滑點進（jìn）行加油。
　　7) 每周檢（jiǎn）查步進機（jī）構的各個焊口處有無開焊及其鋼結構（gòu）有（yǒu）無開裂現象發生，觀（guān）察步進機（jī）構運行是否平穩。
　　爐內結構
　　定期檢查爐牆、水梁、立柱有無破損（sǔn）現象。
　　助燃風機
　　1) 每天檢查（chá）助燃風機的使用情況，軸承溫度等設備運行情況。
　　2) 原則上（shàng）要求每（měi）月助燃風機倒換一次。
　　3) 在切換助燃風機（jī）時要注（zhù）意關閉煙道閘板，以防止爐子降溫過多。
　　液壓潤滑係統
　　1) 檢查站內噪音是否正（zhèng）常，溫度是否過高，如有異常應及時檢（jiǎn）查電機、油泵、換向閥及通風係統工作是否正常並采（cǎi）取措施。
　　2) 檢查油箱（xiāng）液（yè）位不低於液位計的三分之一，不高於液位計的（de）四分之五，比（bǐ）較液位變化量是否正常（cháng），如遇到非正常變化應查明原因並處（chù）理。
　　3) 檢查油箱（xiāng）油（yóu）溫保持在三十八到四十四之間（jiān），如（rú）溫度過高或過低及時（shí）采取加熱或（huò）冷卻措施，並檢查泵、溢流（liú）閥、冷卻器、加（jiā）熱器是否工作正常。
　　4) 檢查各主泵工作（zuò）時壓力正常（cháng），無異常噪音或壓力波動（dòng），否則啟動備用泵代（dài）替;循環（huán）過濾器壓力不（bú）超過零點二五MPa，回油過（guò）濾器（qì）不得有壓差高報警;
　　5) 檢查油箱、泵、管路不得有滴（dī）漏或破損，消防、照明設施齊全無（wú）安全隱患。
　　6) 檢查爐底升降（jiàng）缸、橫移缸、推（tuī）鋼機液壓缸及（jí）剃廢缸運動平穩，缸頭、缸尾無滴漏，缸杆無磨損，管路無滴漏或（huò）破（pò）損。
　　7) 每隔（gé）半個月進行油品精度等級化驗，要求油品精度不低於NAS八級。
　　8) 每月檢查備用泵（bèng）是否能正常工作。
　　軋鋼機加熱爐（lú）安全注意事項：
　　1)工人在檢修前必須掛檢修安全警示牌;
　　2) 在檢（jiǎn）查煤氣管路時，必須2人攜帶煤氣探測儀進（jìn）行。