關於軋鋼工藝的工作原理與流程我想是很多人會感興趣的，下麵由17C.COM一起草入口（men）hx軋鋼機（jī）工程師為大家簡單介紹下關於軋（zhá）鋼工藝的簡單工作原理與流程。

軋（zhá）鋼是指在旋（xuán）轉的軋輥間改變鋼錠（dìng），鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣（yàng），一方麵是為了得到需要（yào）的形狀，例（lì）如：軋板、帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方麵是為了改善鋼的內（nèi）部質量，17C.COM一起草入口常見的（de）汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工矽鋼、鍍（dù）鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。

熱軋工藝：從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是（shì）半成品，必須（xū）到軋鋼廠去（qù）進行（háng）軋製以後，才（cái）能成為合格（gé）的產品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，先（xiān）是進入加（jiā）熱爐，然後經過初軋機反複軋製之後（hòu），進入精軋機。軋鋼屬於金屬壓力（lì）加工，說（shuō）簡單點，軋鋼板就像壓（yā）麵條，經過擀麵杖的多次擠（jǐ）壓與推進（jìn），麵（miàn）就越擀越薄。在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，後軋成用戶要求的尺寸（cùn）。軋鋼是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠（dìng）也可以成為鋼板，但先要經過（guò）加熱和（hé）初軋開（kāi）坯才能送到熱軋線上進行（háng）軋製，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度為（wéi）150～250mm，先（xiān）經過除磷到（dào）初（chū）軋，經輥道進入精軋軋機，精軋機由7架4輥式軋機（jī）組成，機前裝有測速（sù）輥和（hé）飛剪，切除板麵（miàn）頭部。精軋機的速度可以達到23m／s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經過熱軋後的（de）鋼軌厚（hòu）度一（yī）般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板（bǎn）更（gèng）薄的話，還要經過冷軋。

冷軋工藝：與熱軋相比，冷軋廠的加工（gōng）線比較分散，冷軋產品主要有普通冷軋板、塗鍍層板也就（jiù）是鍍錫板、鍍鋅板和彩塗板（bǎn）。經過熱軋廠送來（lái）的鋼卷，先（xiān）要經過連續三次技術處理，先（xiān）要用鹽酸除去氧化膜，然後才（cái）能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷（juàn）機將鋼卷打（dǎ）開，然後將鋼帶引入（rù）五機架連軋（zhá）機軋成薄帶卷。從五機架上（shàng）出來的還有不同規（guī）格的（de）普通鋼帶卷，它是根（gēn）據用戶（hù）多種多樣的要求來加工的。軋鋼廠生產各種各樣不同品質的產品，那（nà）飛流直下，似銀（yín）河落九天的是鍍錫板（bǎn），那銀光閃閃的是鍍鋅板，有紅、黃、蘭各種顏色的是彩色（sè）塗層鋼板。鍍錫板是製造罐頭和易拉罐的原料，又叫馬口鐵，以前我國所需要的鍍錫（xī）板全靠進口，自從武鋼鍍錫板大量生產後（hòu），部（bù）分替代了進口貨。武鋼生（shēng）產鍍錫板采取（qǔ）的是電鍍錫工藝，這些鍍錫板好像鏡子一樣（yàng），光鑒照人，就像詩人描寫的：“軋鋼（gāng）工人巧手（shǒu）繪錦帳，千萬麵銀鏡送給心愛的姑娘（niáng），你知道不（bú）知道，在那愛妻牌洗衣機上，有17C.COM一起草入口汗水的芬芳”。鍍鋅板的生產（chǎn）工藝有兩種，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅。那貌（mào）不驚人包裝特別的是矽（guī）鋼（gāng）片，它們用在發電設備、機電設備、輕工、食品和家電上。用鍍（dù）鋅板作為基材，在反麵（miàn）塗上各種塗（tú）料就成為彩色塗層鋼板。由於工藝先進，塗層十分牢固，可以直接用於家（jiā）電產品和作裝飾材料。除了板材以外，軋鋼廠也生產長材，如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材，它的（de）生產過程和軋鋼原理（lǐ）與板（bǎn）材類似，但是使用的軋輥輥型完全不（bú）同。