軋鋼（gāng）機軋輥維修間一般布（bù）置在軋鋼主車間內。有若幹（gàn）台軋輥車床、磨床等，主要負責（zé）軋鋼機各種工作輥與支撐輥得新磨與重磨，各（gè）種工作輥和支撐輥得存（cún）放與拆裝，軋輥軸承得拆（chāi）卸、冷拉（lā）機（jī）裝配與維護，以及各種剪切（qiē）設備得剪刃修磨。上述各項軋鋼檢驗任務，大部分軋鋼企業（yè）由全廠性的中心試驗室（shì）（或研究（jiū）中心）來承擔，倒立式拉絲（sī）機（jī）除承擔（dān）各項檢驗和（hé）化（huà）驗項目的（de）實際操作而外，並負責新產品的開發（fā）和軋鋼機工藝技術（shù）的研究。 
軋鋼廢水處理設施以中板軋鋼車間為例，一般包括下列循環水係（xì）統： 
1)鋼坯加熱爐（lú）淨（jìng）循環水係統：水用隻（zhī）是溫度升高，水（shuǐ）質並沒有受汙染，回水利用餘（yú）壓直接上冷卻塔（tǎ）降溫後，通過水泵加壓（yā）送用戶循環使用。
為確保鋼坯加熱爐事故狀態下（xià）兩小時不間斷供水，一般采用柴油水泵，個別軋鋼廠為了雙保險，還與連鑄機事故水塔的供水管聯通。 
2)軋鋼機淨循環水係統：主要是供（gòng）軋機區的電（diàn）機、液（yè）壓係統、潤（rùn）滑係統（tǒng）等（děng）設備間接冷卻用水。水用（yòng）後也隻是（shì）溫度升高，水質並沒有受到（dào）汙染，回水利用餘壓（yā）直接上冷卻塔降溫後，異形調直機經（jīng）水泵加壓送用戶循環使用。 
3)軋機（jī）濁循環水係統：是依據用戶供水壓力的要求，分別為低壓、中壓、高壓三個（gè）供水係統，分別供輥道、除塵（chén）和軋輥（gǔn）的設備直接（jiē）冷卻水。水用後含有少量油汙和氧化鐵皮，先匯入一（yī）號鐵皮衝渣溝流入一次鐵皮沉澱池，經過初步沉澱去除大顆（kē）粒氧化鐵皮後，一部（bù）分用於衝鐵皮溝（gōu），並返回一次鐵皮沉（chén）澱池內（nèi）；其餘部分經化學除油器去除油汙和懸浮物後，上（shàng）塔冷卻、加壓供用戶循（xún）環（huán）使用。 
4)層流濁循環水係統：分低壓、高壓（yā）兩個供水係統，分別供層流冷卻水箱和層流（liú）側噴冷卻。水用後溫度升（shēng）高（gāo），並含少量氧化鐵皮和（hé）油汙。排入二號衝渣（zhā）溝、流入層流泵房熱水井，經加壓、高速過濾器、上（shàng）塔冷卻後，流（liú）入層流泵房的冷水井，與未抽出的水混合（hé）為小於（yú）等於三十八（bā）度的水，再經（jīng）加壓和管道過濾器過濾後分（fèn）送用戶循環使（shǐ）用。