市場現狀我國軋鋼設備近（jìn）十幾年內有較大的發（fā）展，其中粗軋鋼機座有采用橫列式布置與順列式布置，中軋，精軋機除少數采用連（lián）軋布置外，較多采用二重半連（lián）續橫列（liè）式布置，機座（zuò）間加（jiā）扭轉導管，機（jī）組間（jiān）用圍（wéi）盤連接，實現半連續軋製這（zhè）種機（jī）組布置在國內（nèi）使用表明，具有較高的產量，六十年代以來，國外軋鋼設備發展很快，其主要的趨（qū）勢是向著連續、高速、大盤卷，高質（zhì）量及高機械化與自動化的方向發展。
 軋鋼設備初步可（kě）行性研究 
（1）根據鋼材市場（chǎng）的調查，國家進行大規模的基礎設施建設（shè），對小型鋼材的需求量很大，恒旭軋鋼設（shè）備的市場需求量較大（dà）經濟（jì）優勢很明顯、投資機會很大。 

（2）該軋鋼設備的設計可實現操作（zuò）安全方（fāng）便以及製造成本低等優點。通過對神工軋鋼機（jī）的理（lǐ）論分析來看。軋鋼機具有一機多（duō）能的特點，在一（yī）套軋鋼機既開坯又軋材，既生產簡單的斷麵的方（fāng）、圓，扁鋼，既（jì）軋製（zhì）普通的碳鋼，又可以軋合金（jīn）鋼，在規格上有些（xiē）不合理的現象，為此針對這種情況，要因地（dì）製宜，逐步向專業化的方向發展。可以采用一些措施。如（rú）將開坯和軋材分（fèn）開生產，有時可能應（yīng）進一步將品種（zhǒng）規格作合理安排和適當的分工，把工藝操作要求基（jī）本相似的品種集中到一個車間生產（chǎn），盡量減少同一軋機上（shàng）生（shēng）產的品種規格，使生產專業化或將普通鋼與合金鋼分開生產，要盡量避免在普通碳（tàn）鋼車間生產合金鋼。具體情況可自己確定。當向專業化生產時根據現場的產量可達40萬噸，當進行多品種生產時，由於需要進行換輥，降底（dǐ）了生產效率（lǜ），產量有所下降。

恒旭軋鋼設備工作機座是軋鋼機的執行機構。它是由軋輥及其軸承、軋輥調整裝置，機架及輥座等部件的組成。 1.普通的（de）開式機座：具有開式（shì）機架的工作機座，其軋機上蓋是可拆的，因此便於更換（huàn）軋輥。 2.閉口式工作機座（zuò）：是一種（zhǒng）的鋼架其強度與剛度都較高. 3.預應（yīng）力工作機座：一般閉式的機（jī）架在不工作時，機架是不受力的。而預應力軋機是（shì）用一種特殊的裝置通過拉杆對機架施加外力（lì）使機架在不工作時，預先就處於應力的狀態。預應力軋機開始於五（wǔ）十年代，此軋鋼機（jī）屬於短（duǎn）應力軋機的（de）一種（zhǒng），即這種軋鋼（gāng）機的應力作用（yòng）線較短（duǎn），是因為在預應力（lì）軋（zhá）鋼機上，減（jiǎn）少變（biàn）形的環節和結合麵的數量。如預應力的軋（zhá）鋼機的橫梁和立柱長度比同輥徑（jìng）的軋鋼機普通軋機小，以軋（zhá）機軸承座代替（tì）牌坊（fāng），減少壓（yā）上和壓下的機構，有的根本不用，而以其他的機（jī）構（gòu）替代；至於作為預應力（lì）軋鋼機的一部分的拉杆，因用材料較少，可以用（yòng）彈性模量較大（dà）的鋼材製作。由於機架的（de）結構得（dé）到了簡化，可用厚板坯切（qiē）割的到毛坯。因而（ér）這（zhè）種軋鋼機的剛性比同輥徑（jìng）的軋鋼（gāng）機要（yào）大，於是在軋製時可提高軋件（jiàn）的精度，尤其能（néng）使同一根軋件的頭尾斷麵的尺寸（cùn）偏差小，沿整個長度上（shàng）保（bǎo）持均勻，對小型及線（xiàn）材軋機尤為重（chóng）要。預應力軋機有（yǒu）多種類（lèi）型（xíng），如（rú）偏心（xīn）套筒式、空心拉杆式等。