軋機（jī）是實現金屬軋製過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備（bèi）﹑起重運輸設備（bèi）和附屬設（shè）備等。但一般（bān）所說的軋機往往（wǎng）僅指（zhǐ）主要（yào）設備。軋機的（de）主要設備有工作機座和傳動（dòng）裝置（zhì）。
　　工作機座  由軋輥﹑軋輥軸（zhóu）承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和。換輥裝置等組成。
　　軋（zhá）輥   是使金屬塑性變形的部件  。
　　軋輥軸承 支承軋（zhá）輥並保持軋輥在機架（jià）中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大﹐因此要求軸（zhóu）承摩擦係數小﹐具有足夠的強度和剛度﹐而且要便於更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的（de）剛性大﹐摩擦（cā）係數較小﹐但承壓能力較小﹐且外形（xíng）尺寸較大（dà）﹐多用於板帶軋機（jī）工作輥。滑動軸承有半（bàn）幹摩擦（cā）與液體摩擦兩種。半幹摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜（yí）﹐多用於型材軋機和開坯機。液體摩（mó）擦軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓（yā）三種。優（yōu）點（diǎn）是（shì）摩擦（cā）係數（shù）比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而（ér）變化。液體（tǐ）摩擦軸（zhóu）承多用於板帶軋機http://www.jshzjj.cn支承輥和其它高速軋機。
　　軋機機架
　　由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整（zhěng）裝置﹐需有足夠的強度和鋼度承受軋製力。機架（jià）形（xíng）式主要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架﹐具有較高強度和剛度﹐主要（yào）用於軋製力較大的初軋機和板帶軋機等。開式（shì）機架由機架本體和上蓋兩部分組成﹐便於換輥﹐主要用（yòng）於橫列式型材軋機。
　　此外﹐還（hái）有無牌坊軋機。
　　軋機軌座
　　用於安裝機（jī）架﹐並固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座（zuò）的（de）重力和傾翻力（lì）矩（jǔ）﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。
　　軋輥調整裝置
　　用於調整輥（gǔn）縫﹐使軋件達到所要求的（de）斷麵尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和（hé）液（yè）壓三種。手動壓（yā）下（xià）裝置多用在型材軋機和小的軋機http://www.jshzjj.cn上。電動壓下裝置包括電動機（jī）﹑減速機﹑製動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球麵（miàn）墊（diàn）塊和（hé）測壓儀等部件﹔它的傳動效率低﹐運動（dòng）部分（fèn）的轉動慣性大﹐反（fǎn）應速度慢﹐調整精（jīng）度低。 70 年代以來﹐板帶軋機采用 AGC( 厚度自動控製 ) 係統後﹐在新的帶材冷﹑熱軋機和厚板軋（zhá）機上（shàng）已（yǐ）采用液壓壓下裝置﹐具有板材（cái）厚度偏差小（xiǎo）和產品合格率高等優點。
　　上（shàng）軋輥平衡（héng）裝置
　　用於抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受衝擊的裝置。形式有﹕彈簧（huáng）式﹑多用在型材（cái）軋機上（shàng）﹔重錘式﹐常用在軋輥移動量大的初軋機上﹔液壓（yā）式﹐多（duō）用在四輥板帶軋機上。
　　為提高作業率﹐要求軋機換（huàn）輥迅（xùn）速﹑方便。換輥方式有 C 形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機架換輥（gǔn）式四種。用前兩種（zhǒng）方式換輥靠吊車（chē）輔助操作﹐而整機架換輥需有（yǒu）兩套機架﹐此法多用於小（xiǎo）的軋機。小車換輥適合於大的軋機﹐有利於自動（dòng）化。目前﹐軋機上均采用（yòng）快速自動換輥（gǔn）裝置（zhì）﹐換一次（cì）軋輥隻（zhī）需 5 ～ 8 分（fèn）鍾（zhōng）。
　　傳動裝置
　　由電動機﹑減速機﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力（lì）矩（jǔ）分送到（dào）兩個或幾個軋輥上。
　　輔助（zhù）設備（bèi）包括軋製過程（chéng）中一係列輔助工序的設備。如原料準備（bèi）﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱（rè）處理﹑酸洗等設備。