熱軋（zhá）機在軋製當中，先要（yào）經過高溫加熱的，初軋溫度為1100度（dù），加熱爐一般選用耐火材料製成，通常選用（yòng）反射爐和衝天爐，加熱的火源有幾種願材料，其中主要有無煙（yān）煤，廢機油，天然氣等，如主要原料是煤（méi），使用煤氣發生爐做為工具，這樣（yàng）可以減輕空氣汙染，加熱爐上必配推鋼機和頂鋼機，鋼錠在爐內存有5-30噸的原材料，在軋製過程中，需要（yào）用推鋼機（jī）推出後（hòu），方能再用頂鋼機一根一根的頂出，如250軋鋼機上，年產量在15000噸成品鋼設計，推鋼（gāng）機型多為5噸既可，550軋鋼（gāng）機械（xiè）http://www.jshzjj.cn設備必須配備30噸的大推力（lì）推鋼機。
    熱軋機和冷軋鋼機都是型鋼或鋼板成型（xíng）的工序，它們對鋼材的組織（zhī）和（hé）性能有很大的影響，鋼的軋製（zhì）主要（yào）以熱軋（zhá）為主，冷（lěng）軋鋼（gāng）機隻用於生產（chǎn）小號型鋼和薄板。熱（rè）軋機的優點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯 微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學（xué）性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方（fāng）向上，從而使鋼材在一定程（chéng）度上不再是各向同性體；澆注時形成（chéng）的（de）氣（qì）泡、裂（liè）紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。