熱軋（zhá）鋼機在軋製當中，先要經過（guò）高溫加熱的，初（chū）軋溫度（dù）為1100度,加熱爐一（yī）般選用（yòng）耐火（huǒ）材料製成，通常選用反射爐和（hé）衝天爐,加熱（rè）的火源有幾種願材（cái）料（liào）,其中（zhōng）主要有無煙（yān）煤,廢（fèi）機油,天然氣等,如主要原料是煤,使用煤氣發生爐做為工具，這樣可（kě）以減輕空氣汙染，加熱爐（lú）上必配推鋼機和頂鋼機（jī），鋼錠在爐內存（cún）有5-30噸的原材料，在軋製過程中，需要用推鋼機推出後，方能再用頂鋼機一（yī）根一根的（de）頂（dǐng）出,如250軋鋼機上,年產量在（zài）15000噸（dūn）成品鋼設計,推鋼（gāng）機型多為5噸既可，550軋（zhá）鋼機械設備http://www.jshzjj.cn必須配備30噸的大推力推鋼機。
    熱軋鋼機和冷軋鋼機都是型鋼（gāng）或鋼（gāng）板成（chéng）型的工序，它們對鋼材的組織和（hé）性能有很大（dà）的影響,鋼的（de）軋製主要以熱軋為 主（zhǔ），冷軋鋼機（jī）隻用於生產小號型鋼和薄板。熱軋鋼機的優點是（shì）可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並（bìng）消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體（tǐ）現在沿軋製方向上，從（cóng）而（ér）使鋼材在一定（dìng）程度上（shàng）不再（zài）是（shì）各向同性體；澆（jiāo）注時形成（chéng）的氣泡、裂紋和疏鬆，也可（kě）在高溫和壓力作用（yòng）下（xià）被焊合。