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分析軋鋼機機械傳動係統擬定的(de)原則標準

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分析軋鋼機機械傳動係統擬定的原則標準
發布時間(jiān):2014-09-23 瀏覽:

    1、采用盡可能簡短的運動鏈采用簡短的運動鏈有利於降低軋鋼機機械的(de)重量(liàng)和異型調直機製造成(chéng)本也有利於提高機(jī)械傳動效率和(hé)減小積累誤差。為了使運動鏈見你短在軋鋼(gāng)機機械的幾個運(yùn)動鏈之間沒有(yǒu)嚴格的速比要(yào)求的情況(kuàng)下可以考慮每一個運動鏈各(gè)選一個(gè)原動機來(lái)驅動並注意原動(dòng)機類(lèi)型和運(yùn)動參數的選擇以(yǐ)簡化傳動鏈。

 

    2、優(yōu)先選用基本結構魷魚基本結構結構簡單設計方便技術(shù)成熟故在滿足功能要求的條件下應優先選用基(jī)本機構。除鏽機若基本機構不能滿足或者不能很好的滿(mǎn)足機械的運動(dòng)或動力要求時可以適當(dāng)地對其進行變異或(huò)組合。
 
    3、應使軋鋼機機械油較高的機械效率機械的效率取決於(yú)組成(chéng)機械的各個機構的效率(lǜ)。一次當機械中包含有機械效率較低的機構時就會(huì)使機械的總效率降低。但要注意機械中各運動鏈所傳遞的功率往往相差很大(dà)在設計時應(yīng)著重考慮使傳遞效率大(dà)的主運動鏈具有較高的機(jī)械效(xiào)率而對於傳動效率很小的(de)輔助運動鏈其機械效率的高低(dī)則可以妨礙次要地位而著眼於其他方麵的要求如簡化(huà)機構減小外廓尺寸等。

    4、合理安排不同類型(xíng)傳動機構的順序一般來說在機構的(de)排列順序上有如下的一些規律先在可能的(de)情況下轉變運動形(xíng)式(shì)的機構如凸輪機構、連杆機構、螺旋(xuán)機(jī)構等通常總是安排在運動鏈(liàn)的末端與執行機構靠近。其次帶傳動(dòng)等摩擦傳動一般都安排在轉速較高的運動鏈的始端以減小其傳遞的轉矩從而減(jiǎn)小其外形尺(chǐ)寸。這樣安排也有利於啟動平穩和過載保(bǎo)護而且原動機的布置也(yě)方(fāng)便。

    5、合理分(fèn)配傳動比運動鏈的總傳動比應合理分配給各級傳動機構具體分配方法應注意以下幾點:每一級的傳動應在(zài)常用的範圍之內選取。如一級傳動比過大對機構的性能(néng)和(hé)尺(chǐ)寸都是不利的。倒立式(shì)拉絲例如(rú)當齒輪傳動的傳(chuán)動比大於8 至10時一(yī)般應設計成兩級傳動當傳動比在30以上時常設計成兩級以上的齒輪傳動。但是(shì)對於帶傳動來說一般不采用多級傳動。當傳動鏈為減速傳動時必須十分注意機械的安全運轉問題防止發生損(sǔn)壞機械(xiè)或傷害人身的可能性。例如(rú)起重機械的(de)起吊部分必須防止荷(hé)重的作用(yòng)下自動倒轉為此在(zài)傳動鏈中應(yīng)設置具有自鎖能力的機構或者裝設製動器。又如為(wéi)防止機(jī)械因過載而損壞可采用具有過載(zǎi)打滑現象的摩(mó)擦傳動或裝置安全聯軸器等。

    6、保證軋鋼機機械(xiè)的安全運轉 對於以上要求在設計過程中應盡量滿足(zú)。

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