軋鋼（gāng）機加熱爐出鋼（gāng）口對濕度有嚴（yán）格的要求，在不出鋼的情況時，把爐門關閉，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可（kě）降低燃煤或氣的費用。如果周圍濕度（dù）比較大，則軋鋼機加熱爐中水氣分壓增高，使爐內地平均（jun1）推動（dòng）力降低，為了保持相同的加（jiā）熱能力，這個時候就需要加大加（jiā）熱爐的長度與寬度，隨即增加了投資費用。
    鋼在軋製開坯時，出現（xiàn）角部及表麵裂紋，嚴（yán）重影響（xiǎng）了鋼（gāng）坯表麵質量。對於同一種坯（pī）料，所選的加（jiā）熱爐地類（lèi）型（xíng）也有（yǒu）所不同，適宜得相對（duì）濕度值也不相同。比如說對步（bù）進式加熱（rè）爐，由於（yú）鋼坯在加熱爐內的停留（liú）時間很短（duǎn），就要求有較大地推動力以提高加熱速率，一般出口氣體水氣分壓需低於出口物料表麵水（shuǐ）蒸氣壓的一半；對蓄熱式加熱爐，出口氣體中水（shuǐ）氣分壓一般為鋼（gāng）坯表麵水（shuǐ）蒸氣壓的百分之六十左右（yòu）。電渣鋼錠（dìng）的軋製開坯生產方法,其特征（zhēng）是采用均（jun1）熱爐加熱加上初（chū）軋機開坯，對某些軋機，要求保證一（yī）定的（de）空氣速度。因此在修建加熱爐的時候，應考慮氣量和相對（duì）濕度的關係，為了滿足較大氣速的要求，可使用較多的空氣量而減少相對濕度值，增（zēng）強鋼坯加熱率、降低高溫（wēn）損失。
    軋鋼機的進（jìn）口溫度為了加強（qiáng）鋼坯能夠快速（sù）達到變型軋製，軋機的進口溫度宜（yí）保持在鋼坯允許的適合溫度範（fàn）圍（wéi）內，佳溫度為一千一（yī）百（bǎi）五十度（dù）。加熱鋼坯地目（mù）的是為了達到軋製對其所要求的熱特性。應注意的是避免鋼（gāng）坯（pī）發生變（biàn）色、分（fèn）解、熔化、變型等（děng）理化變化。
    對於同一型（xíng）號的鋼坯，允（yǔn）許在同一孔型進口，溫度隨加熱爐不同而異。對於同一種鋼坯，淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響。一般在在蓄熱式（shì）加熱（rè）爐中，由於鋼坯是通過推鋼機（jī）從（cóng）低溫區（qū）步進至高溫區，因此出鋼口的（de）溫度為高（gāo），鋼坯加（jiā）熱的方式（shì）是從兩側進行加熱，鋼坯是不需（xū）要翻動的，可以使鋼（gāng）坯加熱均勻、速度快（kuài）、時間短。