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分析軋鋼機械零部件分析精(jīng)度的計算量

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分析軋鋼機械零部件分析精度的計算量
發布時間:2014-11-10 瀏(liú)覽:次(cì)

   可以應用商品化的有限元軟件包如(rú)ANSYS,ALGOL,NASTRAN等對軋鋼機械零部件進(jìn)行有限元(yuán)分(fèn)析,盡管(guǎn)其功能有一(yī)定(dìng)的不同,但其解題步驟(zhòu)一般由以下組成;
• 建模——一般采用三維建模。應用自下(xià)向上或自頂向下的方法完成(chéng)機械(xiè)零件的建模。模(mó)型應與實際吻合,利用(yòng)其對稱性可簡化並減小建模(mó)及計算的工作量以提高分(fèn)析精度。
• 分網——根據(jù)模型的特性及受(shòu)力狀態應用不同的單元、不同的網格。同時(shí)對網格劃分的粗細大小也要求適當確定。
• 引入約束條件——根據零件的受力及變形特點加進約束條件,即對(duì)於零件不同的部位的自由度按實際情況進行限製。
•加載——在(zài)受力部位加入外力,可以是集中力,分布力(lì);也可以是慣性力重力等。
• 求解——這一步包括形成方(fāng)程的係數陣並根(gēn)據邊界條件對方程進行變換。每一(yī)個未知量對應於一個(gè)方(fāng)程,彈性(xìng)力(lì)學有限(xiàn)元分析(xī)終是求解(jiě)一個大型(xíng)的線性方程組。
• 後處理——根據求得的節(jiē)點位移變換得出單元的變形及應力並以(yǐ)圖形方式顯示。應用程序可(kě)對(duì)結果(guǒ)進行各種處理及比(bǐ)較,如改變其幾何形狀並進行優化設(shè)計等。

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