棒線材軋機在軋鋼中的生產效率和經(jīng)濟效益分析
發布時間:2014-12-04 瀏覽:次
熱連軋飛剪同步剪切的特點齒輪是一對滲碳淬火的斜齒輪,硬度高,耐磨性(xìng),抗疲勞性能好。棒線材(cái)穿水過程中容易發生卡鋼事故(gù)同時(shí)因頭尾溫度(dù)偏低在軋輥表麵(miàn)易造成輥(gǔn)印影響帶鋼表麵質量,飛剪常用來橫向剪切運動軋件不規則的頭部、尾部、事故碎斷或定尺剪切(qiē),以方便後續軋機的咬入、減少軋件對軋輥的衝(chōng)擊和(hé)快速處理(lǐ)事故等,其(qí)工作性能(néng)的好壞(huài)直接影(yǐng)響軋線的生產效率(lǜ)和經濟效益。
棒線材熱連軋曲柄連杆式切頭飛剪,由於剪切機構複雜、質量大、飛輪矩大,就(jiù)需要考慮連杆和搖(yáo)杆隨曲(qǔ)柄轉(zhuǎn)角變(biàn)化引起的飛輪矩的變化。棒線材軋製時往(wǎng)往因為軋製力(lì)能參數而限製了允許壓下量斜齒輪(lún)是由主、副斜齒輪組成的,剪切溫度越高, 單位剪切阻力越小;剪切速(sù)度越大, 單位剪切阻力(lì)越大,棒材(cái)倍尺(chǐ)飛剪可進(jìn)行優化剪切,在進行分段剪切時,可根據佳剪切控製係統提供的優化後的倍尺長度進行剪切,從而提高冷床(chuáng)利用(yòng)率、成品定尺率和成材率。
連鑄連軋是一種生產(chǎn)鋼材的方式,用連鑄板坯或初軋板(bǎn)坯(pī)作原料(liào),經(jīng)步(bù)進式加熱爐加熱,高壓水(shuǐ)除鱗後進入粗
軋機,粗(cū)軋料經切頭、尾、再(zài)進入精軋機,實施計算機控製軋製,終軋後(hòu)即經過(guò)層流冷卻(計算機控製冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發卷。直(zhí)發卷(juàn)的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀(zhuàng),厚度、 寬度精(jīng)度較差,邊部常存在浪形、折(shé)邊、塔形等缺陷。