銅（tóng）杆連鑄連軋機生產線（xiàn）對原材料（liào）的要（yào）求和技術參數
發（fā）布時間：2014-12-11 瀏覽：次
銅杆連鑄連軋機生產線對原材料（廢（fèi）舊紫銅（tóng））的要求：
使用舊紫銅（tóng）作原材料，必須使用一（yī）級或一級以上的（de）廢紫銅。
a. 一級廢銅 (Pb﹤100, Sn﹤300, Ni﹤50, Zn﹤50, Fe﹤50, Sb﹤20)由幹淨無鍍層、非合金（jīn）的銅線纜組成，它必須不含易碎的燒後的線，不應含有灰燼。
b. 二級廢銅 (Pb﹤1000, Sn﹤800, Ni﹤150, Zn﹤300, Fe﹤500, Sb﹤100, S﹤200)由小直徑的非絕緣銅線組成，通常有電話線，帶清漆（qī）或紙（zhǐ）絕緣的銅排（pái）銅線，以及或粗或細的幹淨純紫銅管棒。
c. 入爐的原料按以下比例： 60%一級銅+40%二級銅
d. 精練後（hòu）必須達到（ppm）：Pb70~90，Sn50~60，Ni<50，Zn<10，Fe<10
1. 結晶輪直徑 φ1800mm
2. 出錠速度 6.4-15.6 m/min
3. 澆鑄截麵 1800mm2
4. 終軋速度 Vmax=8.09 m/s
5. 生（shēng）產能力 10-14t/h
6. 出杆直徑 φ8mm
7. 結晶輪驅（qū）動電機 Y112M-4 4kW 1440r/min
8.連軋機電機 Z4-355-42 400kW 600r/min（帶測（cè）速）
9. 機（jī）架數： 共12機（jī）架（水平輥機架1台；垂直輥機架1台；Y型上傳動（dòng）機（jī）架5台；Y型下傳動機架5台）
10.收杆形式： 離心（xīn）甩頭式
11.孔型係統： “橢圓-圓”+“弧三角-圓”
12.軋輥名義直徑： φ255mm
13.成圈（quān）收線（xiàn）直徑： Φ1200-Φ1900mm
14.成圈高度： 1300-1500mm
15.成圈重量（liàng）： 3.0-5.0t
16.總功率： ~ 600kW (不包括熔爐)
17.總（zǒng）用氣量: 8 m3 /min
18.設備（bèi）總重量： ~82t (不包括熔爐)
19.主要設備總尺寸： 40x7.8x6.1 m (不包括（kuò）熔爐及循（xún）環冷卻過濾係統（tǒng）)
