軋鋼（gāng）機上下調整絲杠螺母在軋製力反（fǎn）作（zuò）用力的作用下,致使壓下絲杠自（zì）動旋鬆，壓下螺絲的自動旋鬆主要產生在初軋機上、板帶粗軋機（中（zhōng）板軋機），由此影（yǐng）響輥縫開度並影響（xiǎng）軋（zhá）件的精度，造成摩擦角變小從而使（shǐ）得螺紋升角接近或大於摩擦角，產生軋（zhá）件變形不規則。

 

　　壓下機構的不自鎖主要原因應該（gāi）是絲（sī）杠、絲母之（zhī）間的（de）摩擦狀態發生變（biàn）化而引起的，增大螺紋間的摩擦阻力矩適當加大壓下螺紋直徑（jìng）。板帶軋機在（zài）軋（zhá）製過程中要（yào）進行輥縫調整，即所謂的帶鋼壓下，造成軋製瞬時衝擊力過大使潤滑狀態發生改變（biàn），但過大的直（zhí）徑引起軋（zhá）機尺寸過於龐大，增加製動力矩，解決絲（sī）杠回鬆。

 

　　壓下螺絲頭部一般做成球麵的目的是使軸承座具有自位能力，冷拉機並使青銅球麵墊處於（yú）受力較好的受壓狀態；初軋機為增加其壓下的自鎖能（néng）力（lì），壓下（xià）螺絲頭部通常做成（chéng）裝配式的以增加摩（mó）擦力矩（jǔ）；開坯軋機由於鋼錠壓（yā）下，為減少摩擦力矩，拉力以調整螺杆正反螺母的反向緊度，壓下螺絲頭（tóu）部一般用止推的滾動軸承而不用銅墊。