為了保證軋（zhá）鋼設備正常運轉，充分發揮設備生產（chǎn）能力，除了對設備采取定期檢修、維護保養和按規程正常使用外，對冷軋設備（bèi）的各個摩擦部分進行充分潤（rùn）滑，是為重要的措施之（zhī）一，這（zhè）也是操作人員日常的一項重要工（gōng）作。凡是（shì）軸承、齒輪、滑板、螺母等各種互相接觸並有相對滑動或滾動的部分，都需要進行潤滑。
潤滑的目的是（shì）：
(1)減少摩擦，降（jiàng）低（dī）能量消耗；
(2)減少設備零件磨損（sǔn），延長使用壽命；
(3)保護設備零（líng）件表麵，防止腐蝕。
　　軋鋼設備潤滑的基本方式（shì）有稀油潤滑、幹油潤滑和油霧潤滑。
　　稀油潤滑是采用礦物（wù）油(液體潤滑油)做潤滑劑。因為稀（xī）油具有流動性、對金屬表麵的附著性、一定的黏度和熱容（róng）性等特性，所以能粘附在被潤滑零件的表麵上，並能形成流體動壓力（lì），使摩（mó）擦表麵互相隔開，還能從（cóng）摩擦表麵上帶走摩擦產生的熱量。稀油性能比較穩定，有一定的防（fáng）腐作用。但稀油不易密封，設備的潤（rùn）滑麵容易侵入水、氧化鐵皮等雜質。
　　幹油潤滑實際上是用油膏狀潤滑脂(也叫（jiào）黃油)做潤滑劑。潤滑（huá）脂是由潤（rùn）滑油加上稠化劑製成的油脂，除具（jù）有潤滑性（xìng）能（néng）外，其（qí）粘（zhān）附力很強，因此保護性能較好，對（duì）摩擦表麵還起到密封作用，以免金屬（shǔ）腐蝕和雜質（zhì）侵入。加（jiā）入一次潤滑脂後，設備可運轉一段時間，使（shǐ）用方便。但運轉（zhuǎn）時能（néng）量消耗較稀（xī）油大，不適用於高速運轉的設備。
　　軋鋼設備油霧潤滑是一種（zhǒng）新的潤滑（huá）方式。潤滑油在（zài）霧化器中，在（zài）經過過濾和壓（yā）縮空氣（qì）的（de）作用下，被霧化成微小（xiǎo）的油粒。然後微小油粒與壓（yā）縮空氣混（hún）合在一起，經管道和凝縮噴嘴，凝成稍大的油滴被噴到摩擦表麵。油霧潤（rùn）滑的耗油量少，工作溫度（dù）低，潤滑效果（guǒ）好，維修費用省。但油霧潤滑對密封的要求很高，對油（yóu）質和壓（yā）縮空氣要求也很嚴格。