目前我國的鋼鐵行業的腳步轉變成負增加，對於軋鋼機製造廠家來講，是一種致命的打擊，特別是一些小（xiǎo）型軋（zhá）鋼機生產企業，更是經不（bú）起一點點風吹雨打（dǎ），針對（duì）目前形式軋鋼廠（chǎng）家需要（yào）合理規避，自主創新從軋（zhá）鋼（gāng）機加工的原材料抓起，大幅度地降低成本、提高加工工藝，對軋鋼機生產（chǎn）流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）實現綜合性管（guǎn）理！軋鋼機降（jiàng）低成本並非是將軋鋼機原有配（pèi）置進行縮水，而是要在保障質量（liàng）的前提上，從加工工藝、材質、裝配（pèi）方式來改變，對軋鋼機配件及零部件實際批量生產，降低人工成本，加大軋（zhá）鋼機在網絡推廣力度，好軋（zhá）鋼機（jī）神工造，做權威軋鋼機企業（yè）！
    二輥或四（sì）輥軋鋼機的（de）工作輥材質初步設計為６０鉻鉬，軋輥的兩端（duān）采用四（sì）列雙柱軸（zhóu）承以（yǐ）承受徑（jìng）向載荷，並在（zài）輥子換輥（gǔn）側用兩隻（zhī）推力（lì）球軸（zhóu）承以承受左、右軸向載（zǎi）荷（hé）。左（zuǒ）、右兩片牌（pái）坊組成，每片機架選用４５＃鑄鋼，具有（yǒu）足夠的（de）強度和剛度，經加工（gōng）接合麵後用４組螺栓緊固，並用圓柱銷定位，確保機架整體剛性和精度穩定。支承輥材質（zhì）為９鉻２鉬，采（cǎi）用雙列圓柱滾（gǔn）子軸承輔以四點（diǎn）接觸球（qiú）軸承承受軸向分力。為了防止機架窗口內表麵磨損，在其上鑲有（yǒu）襯板，此襯板磨（mó）損（sǔn）後由用戶更換，保證軸承座與（yǔ）機架窗（chuāng）口間配合間隙。恒（héng）旭（xù）公司新研發的４輥冷軋帶（dài）鋼連軋生產線下線，此生（shēng）產線已經新疆霍爾果斯實現順利投產！