鋼鐵工業的水平直接（jiē）與國家經濟有密不可分的關係，鋼鐵與國（guó）防，也有著直接密切得關係。 鋼鐵（tiě）與（yǔ）戰爭有著不解之緣 人類曆史幾乎就是一部戰爭史。戰爭的曆史表明:鋼鐵，乃至枯個（gè）冶金技術的產生（shēng）和發展,對（duì）戰爭產（chǎn）生一了巨大的影響。所以對於軋鋼機設備也是至關重要的，軋鋼機的發展曆程從，研發出來（lái）的軋鋼（gāng）機，橫列軋機，連（lián）軋機，短應力軋力，紅圈軋機，高剛度軋機等，從2.5米每妙的線速度發展到現在的一（yī）百（bǎi）米每妙。從普通鋼發到國防用鋼。軋鋼機工業發生翻天地（dì）覆的變化。用於（yú）製（zhì）造槍、炮、坦克和戰術導彈（dàn）等武器主要部件的（de）合金結構鋼的總稱。現代化（huà）得常規武器都具有火力威力（lì）大和靈活機（jī）動性好（hǎo）得特點，像槍（qiāng）、炮鋼得技（jì）術要求取決於它（tā）們得射擊參量(如火炮得瞠（chēng）壓，炮彈的初速度，射擊速度，射程（chéng）等)和炮彈的炸裂參量，而（ér）坦克和戰術導彈用鋼則取決於武器的自重以及從（cóng）一個地方運動到另一個地方所需要的時間。設計（jì）製造各類常規武（wǔ）器主要部件（jiàn）所選用的鋼材，必須滿足這些技術要求。
　　厚壁大口徑火炮身管用鋼在射擊到，火炮身管承受著很複雜的應力。由於要經受射擊參（cān）量(如炮彈初速度可達五百～三（sān）千米每妙，高溫、高壓、高速火藥氣體（tǐ）對管壁的作用和衝擊，炮彈對管壁的擠壓，形成了很高的切向應力；而且身管表麵經受（shòu）著交替地快速加熱(以十℃/s的加熱速率使溫（wēn）度升（shēng）高到七百一十℃以上)和快速冷卻（què）(十℃/s)，使鋼的組織產生了奧氏體和馬氏體的反複（fù）相變（biàn），形成了很大的組織（zhī）應力和熱梯度。苛刻的服役條件對火炮身管（guǎn）用鋼提出了（le）很高的要求，所以（yǐ）炮鋼應具有如下性能：高橫向比例限（xiàn）σp或高屈服強度σ零點一，在射擊時不產生****變形；高橫向室溫和零下四十℃的低溫韌性，在射擊時不發生（shēng）脆性斷裂；低裂（liè）紋（wén）擴展速率，高的（de）周期疲勞次數，從而具有很長的使（shǐ）用壽命。為使身管用（yòng）鋼在射（shè）擊條件下不軟化脹膛（táng），還應具有（yǒu）高的（de）高溫強度。 　　
　　為保證大口徑火炮（pào）身管用鋼良好的綜合性能，在合金（jīn）設計上，世界各（gè）國普遍都采用鎳鉻鉬釩係列。為保證鋼的淬透性和改善鋼（gāng）的低溫韌性，都添加較高的鎳（niè），通常為三%～三點五%。美國的一（yī）百五五毫米身管用鋼與一百七十（shí）五毫米身管用鋼相比，在合金設計（jì）上是有差異的。一百五五毫米身管用鋼的碳含量（liàng）約降低了百分（fèn）之零點零五，這樣有利（lì）於韌性得提升；鉻含量約降低了百分之（zhī）零點六，有利於細化晶粒提高（gāo）韌性（xìng）；釩含量（liàng）約增加百分之零零點一，對韌性是不利得。 　　
　　厚壁大口徑火炮身管用鋼具（jù）有高橫向比（bǐ）例限一、或高屈服強度吼（hǒu）。和良好的低溫（wēn）韌性。為保證這些性能，在熱（rè）處理工藝中，國外一百七十五毫米身管用（yòng）鋼和我國相應的身管用鋼（gāng）都采用高溫正火加低溫淬火加回火的熱（rè）處理工藝，使鋼得成分和組織均勻化，進一步細化晶粒，以獲得優良得綜合力學性能。