軋鋼機的冷軋是指（zhǐ）在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或（huò）鋼帶加工成各種型式的鋼材。優點是成（chéng）型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以（yǐ）做成多種多樣的截麵形式，以適應使用條件（jiàn）的需要（yào）；軋（zhá）鋼機的冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而（ér）提高了鋼材的屈服點。軋鋼機（jī）冷軋的（de）缺點（diǎn）一是（shì）雖然成型過程中（zhōng）沒有經過熱態塑性壓（yā）縮，但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼（gāng）材整體和局部屈曲的特性必然產生（shēng）影響。二（èr）是冷軋型鋼樣式一般為開口（kǒu）截麵，使得截麵的自（zì）由扭（niǔ）轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭（niǔ）屈曲（qǔ），抗扭性能較差。三（sān）是冷軋成型鋼壁厚（hòu）較小，在板件銜接的轉（zhuǎn）角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
    軋鋼機對潤滑是有一定要求的，潤滑脂（zhī）潤滑，如熱帶鋼連軋（zhá）鋼機中爐（lú）子的輸人，錕道、推鋼機、出料機、立錕、機座；軋（zhá）鋼機錕道、軋（zhá）鋼機工作錕、乳機壓（yā）下裝置、萬向節（jiē）軸（zhóu）和（hé）支架、切頭機、活套、導（dǎo）板、輸出錕道、翻（fān）卷機、卷取機、清洗機、翻錠機、剪切機、圓盤剪（jiǎn）、碎邊機、剁板機等都用潤滑脂潤滑；潤滑油采用循環潤滑形式（shì），如以寶鋼（gāng）2030五機架冷連軋鋼機為例，帶鋼冷卻與潤（rùn）滑的乳液係統和給油係統的開卷機、五架機、送料錕（kūn）、滾動剪（jiǎn）、導錕、轉向錕和卷取機、齒輪、平整（zhěng）機等設備潤滑，各機架的油膜軸承係（xì）統等；高速高精度軋機的軸承，用（yòng）油（yóu）莠（yǒu）潤滑和油氣潤滑。