必須在軋（zhá）錕和軋材接觸麵間加人工藝潤滑冷卻介質
    隨著軋鋼機（jī）市（shì）場需求的變（biàn）化，17C.COM一起草入口神工機械隻能適應市場需（xū）求才能進行發展，企業新（xīn）產品開發（fā）因市場（chǎng）方向而改進（jìn），不斷的更（gèng）新換代之後能更好的滿足市（shì）場需求（qiú）。
    在軋鋼機軋鋼過（guò）程中，為了減小（xiǎo）軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋製力和功率消耗，使軋材易於延伸，控製軋製溫度，提高（gāo）軋製產品質景，必（bì）須在軋（zhá）錕（kūn）和軋材（cái）接觸麵間加人工（gōng）藝（yì）潤滑冷卻介質，如熱軋油（yóu）、冷軋油（yóu）等。
    軋（zhá）鋼機（jī）長期工作中，軸承部分在高速旋轉過（guò）程中，產生較大的摩（mó）擦力，非常容易發熱，必須（xū）采用潤滑油對軋鋼機軸承進行潤滑（huá）和（hé）降溫及冷卻處理，一般包括軋鋼機及其輔助機械設備常用潤滑裝置有幹油、稀油、油（yóu）霧潤滑裝置；中國潤滑機械（xiè）設備已基本可成套供給。一般性能比較好的： 標（biāo）準（zhǔn）稀油潤滑裝置適合用於冶金、重型、礦山等軋鋼機械設備稀油（yóu）循環潤滑係統中的稀油潤滑裝置，工作介質粘度等級為N二十二到四百六十的工業潤滑油，循（xún）環冷卻裝置采用列（liè）管式冷卻（què）器。 稀油潤滑裝置的公稱壓力為零點六三MPa；過（guò）濾精度低粘度為零點零八毫米（mǐ）;高粘度為零點一二毫米；冷卻水溫度小於或（huò）等於三（sān）十（shí）度的工業用水；冷卻水壓力小於零點（diǎn）四MPa；冷卻器的進油溫度為五（wǔ）十度，潤（rùn）滑油的溫降大於或等於八（bā）度；蒸（zhēng）汽壓力為零點二到零點四MPa。但是在（zài）軋鋼機潤滑係統安裝也（yě）必須依照方（fāng）便（biàn）潤滑、方便換輥等特點來進行，特別是工作輥的更換頻率為高，所以在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和（hé）快速接頭的膠管來連接（jiē）為佳。