一般大家所了解的軋鋼機（jī）加熱爐無（wú）非都是將（jiāng）物料或工件等進行加熱得設備。依據（jù）熱源進（jìn）行分類有天然氣加熱爐（lú）、電阻式加熱爐、燃煤式加熱爐、感應式加熱爐、微波式加熱爐、重油（yóu）式加熱爐等。廣泛（fàn）應用在軋（zhá）鋼、石油、化工、冶金、礦山、機械、熱處理、表麵處理、建材（cái）、電（diàn）子、材料、輕工、日化、製藥、農業等眾多行業域。
　　今天17C.COM一起草入口所探討的是軋鋼機（jī）加熱爐，熱軋車間內將（jiāng）鋼坯加熱到達到軋製要求溫度得一（yī）個主要設備，是軋鋼生產線上至關重要得設備（bèi）之（zhī）一。軋鋼生產得質量、產能（néng）、能耗和經濟效益、加熱爐得（dé）生產操作技術有非常大的關係。為了達到軋鋼加熱爐高產、、低能耗得生產目的，對爐子得結構有嚴格的要求規定。 　　
　　其中連續加熱爐是目前軋鋼車間常用得爐子。鋼坯不停的從（cóng）爐溫較低得一頭裝入，以一定（dìng）得速度往（wǎng）爐溫（wēn）較高得一頭（tóu）勻速移動，在爐內（nèi）與爐氣反向移動，在被加熱鋼坯滿足軋製要求溫度時，便不停的從爐內（nèi）排出。在爐（lú）子穩定工作得條件下，平時爐氣（qì）都是沿著爐膛長度（dù）方向（xiàng）由爐頭（tóu）向爐尾移動，沿流動（dòng）方向（xiàng）爐膛溫度和爐氣溫度（dù）逐（zhú）漸降（jiàng）低，爐內各部分得溫度基（jī）本（běn）上不隨（suí）時間而改變（biàn）。 　　
　　連續加熱爐（lú）按照不（bú）同加熱特征進行劃分：溫度製度分為２段（duàn）式、３段式與強化（huà）加熱式；按（àn）照被加熱金屬（shǔ）得種類可分為加（jiā）熱（rè）鋼坯的、加（jiā）熱廢鋼的、加熱板（bǎn）坯的、加熱圓管坯的、加（jiā）熱圓坯（pī）的、加熱異型坯（pī）的、加熱（rè）成型的；按照所用燃料種（zhǒng）類可分為（wéi）天然氣的、固體燃料的（de）、重油的、氣體燃料的、混合燃料的、燃煤的；按（àn）空氣和煤氣的預熱方式可分為換熱式的、蓄熱式的、不預熱的；按照出料方式可分為端出料（liào）的和側（cè）出料的；按鋼料在爐內運動的方式（shì）可（kě）分為推鋼式（shì）的、步進式得（dé）等。
　　經過分析還是步進式軋鋼機加熱爐（lú）為節能（néng），加（jiā）熱效率高（gāo），為廣大鋼鐵企業所認可。