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自動化軋鋼機生產線降低生產成本(běn)提高工藝

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自動化(huà)軋(zhá)鋼機(jī)生產線降低生產成本提高工藝
發(fā)布時間:2015-09-09 瀏覽:

    隨著(zhe)我國軋(zhá)鋼技術的提升(shēng),近年來,軋(zhá)鋼機生產線對(duì)經濟鋼材(包括經濟斷麵鋼材和(hé)異型(xíng)少(無)切削銀材)和冷彎型材的生產,發展快速。通(tōng)過各項分(fèn)析得出,在工業發達的國家裏板(bǎn)帶鋼占鋼材產(chǎn)量(liàng)的比重很大。
    近年來,連鑄連軋得到很快(kuài)發展,各國對於直接采用連鑄坯鋼管及連鑄還穿(chuān)孔的新工藝也為重視。壓力鑄還在不少中小型企(qǐ)業已開始得到應用和發展(zhǎn)。連鑄鋼坯取代初軋鋼坯采用連鑄鋼坯可(kě)有大大提高成材率、簡化工藝過程、低降生產成本等許多優點。
    為(wéi)節約能源的消耗,提高成材(cái)率,降低(dī)生產成本,出現(xiàn)了很多的新工藝,例如:“液(yè)芯加熱”、初軋坯(pī)“直接(jiē)軋製”、“大頭進鋼”‘軋製簿板的,不對稱軋製”工藝藝等,並得到了廣泛(fàn)的使用(yòng)以及推廣,進行連鑄連軋、液態鑄軋甚至(zhì)鋼錠直(zhí)接軋(zhá)鋼(gāng)機軋製,可(kě)節(jiē)約能源和金屬消耗,降低(dī)生產(chǎn)成本。
    大力發展新工藝、新技(jì)術(shù),軋鋼機生(shēng)產線的發展對軋鋼工藝提(tí)出了(le)更高的要求,新工(gōng)藝的發(fā)展業以(yǐ)提高鋼材(cái)的產(chǎn)量和質量並降低其各(gè)項消耗和生產成本的目的。符合國家對機械行業新發展的要求,實現了行業的可持續發(fā)展,對國家的建設做出了可觀的貢獻(xiàn)。

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