試車程（chéng）序：
如果所有軋機軸承（chéng）均被更新，必須按以下程序組織試車。
將軋機爬行，檢查各部振動與聲音。
以20%速（sù）度運轉（zhuǎn）一小時；
以30%速（sù）度運轉一小時；
將軋機輥環（huán）冷卻水打開，以40%速度運轉一小時；
以50%速度運轉（zhuǎn）一小時；
以60%速度運轉一小時；其間進行精密點檢
以70%速度運轉一小時；其間進行精（jīng）密點檢確認無任何異常後將精軋機速度（dù）升到設（shè）計（jì）速度或大（dà）電機100%額定轉速，仔細（xì）檢查，如無異（yì）常，再回到正常速度，當（dāng）整個試車時間達（dá）到8小時後，即可具備軋鋼條件。
控製方式：活套掃描器控製套量（liàng）；氣缸控（kòng）製起套輥。安全罩為焊接（jiē）鋼的，由氣缸傳動
當下（xià）遊機架運行時，活套插入（rù）。活套用來控製每個精軋機（jī）與上遊軋機之間的軋件（jiàn）張力。一個光學傳感器控製活套位置，係統根據軋（zhá）製程序表調節軋（zhá）機的速（sù）度以便維持活套位置，下列裝置安裝（zhuāng）在設備上：
裝有一個氣壓缸（gāng）驅動的防護罩，一個雙向電（diàn）磁閥激活汽缸。
裝有（yǒu）一個由氣壓缸驅動的壓輥，一個單向電（diàn）磁閥激活氣壓缸。壓輥隻有當軋件頭部到達活套下遊時才（cái）被提升起來。
手動：操作者通過按鈕和選擇（zé）開關在本地控製站上進行（háng）壓輥和防護罩的（de）測試
自動：自動程序由操作者選（xuǎn）擇，本地控（kòng）製（zhì）站未激活，在自動模式（shì）中，活（huó）套高度由調節軋機電機速度的級聯控製係統調節
急停：在主控台（tái）和/或本地控製站上激活（huó）急停（tíng）時，所有的閥都應未激活。
精軋（zhá）機（jī）入口端安裝有一台卡斷剪。卡斷（duàn）剪關閉來阻止軋件進入。剪刃由單向電（diàn）磁氣動閥控製。當閥門關閉，剪刃關閉。