在裝入軸承箱體時（shí），安裝順序必須（xū）遵循裝配圖的字母標注順序，保障軸承的較佳軸向及徑向受載能力（lì）。

 

軸承在安裝（zhuāng）使用一（yī）段時間後，下機保養時

 如上（shàng）圖E麵裝入靠輥身麵時，下次裝機調整A麵到靠輥身麵，使軸承均勻承載，避免其中單列磨損過大。

受力區調（diào）整（zhěng）——

使用一（yī）個周期後（首輪一個月）更換靜止外圈的****受力區，使靜止外圈（quān）均勻受力，依次更換第（dì）三（sān）、第四、重複****受力區更換。

位列機架位置調整——

調整受力區及安裝（zhuāng）順（shùn）序（xù）的同時，可改變軸承位（wèi）列機架的位置（zhì），可由下輥調整到上輥 由操作側調整（zhěng）到傳動側，同樣使（shǐ）軸承受力均勻，縮短軸承因安（ān）裝位置不同造成的壽命離散性，提高軸承的平均（jun1）使用（yòng）壽命及穩定性能。

座體、軸頸（jǐng）——

測量軸（zhóu）承座的實際尺寸，保證孔徑與軸承外徑配合在（zài）合理範圍內，推薦孔徑G7 .

仔細查孔（kǒng）徑表麵，端麵，重點擋肩處。

砂（shā）紙或拋光輪去除表麵腐（fǔ）蝕、毛刺、凸點、重點端蓋端（duān）麵（miàn），擋肩端麵。

實測軸頸尺寸，保證軸承內徑與軸（zhóu）頸配合在規定範圍內，軸徑公差配合推（tuī）薦f6.

軸頸處均勻塗抹一層（céng）潤（rùn）滑脂，便於軸承（chéng）安裝時順暢（chàng）劃入，保（bǎo）護輥頸，避免劃傷。

密封配合——

密封安裝配合

   密封效果的好壞，直接影響軸承的（de）使用壽命，良好有效的（de）密封可降低軸承的異常損壞概率，對於線速度低（dī）於6m/s的（de）軋（zhá）況，要求與密封唇口配合（hé）麵硬度不低（dī）於HRC45，粗糙度0.6um。對於線速度高於（yú）6m/s低於18m/s的軋況，要求與密封唇口（kǒu）配合麵硬度不低於HRC55粗糙度0.4um。

  特別是軋輥軸肩（jiān）（與密封唇口配合麵（miàn））往往在使用、保養、檢修（xiū）時被忽略，表麵粗糙（cāo）度嚴重不達標，且多數帶有表麵嚴重缺陷，常導致密（mì）封損壞，致使大量油脂或油氣泄露及軸承在機抱死等重大（dà）事故，對（duì）此（cǐ）應嚴格保障軋輥軸肩（與密封唇口配合麵）粗糙度及（jí）硬度符合相應的標準。