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軋鋼機軋輥平衡裝置有何作用?

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軋(zhá)鋼機軋輥平衡裝置有何作用?
發布時間:2021-09-15 瀏覽:次(cì)
軋鋼機空載的情況下,由於上軋輥及其軸承座以及壓下螺絲自重的影響(xiǎng),在軋件為進入軋(zhá)輥之前,上軋輥及其軸承座與壓下螺絲之間,以及壓下螺絲和壓下(xià)螺母之間有間隙存在(zài)。這些間隙使軋件在進入軋輥時產(chǎn)生很大(dà)的衝擊,惡化了軋機的(de)工作條件。為(wéi)了防止這種衝擊,幾乎所以軋機(二棍疊軋薄板軋機除(chú)外)都設有(yǒu)上輥平衡裝置。通過平衡裝置,在上軋輥的下軸承座(zuò)上沿(yán)垂(chuí)直方向施加平衡(héng)力,其值為平衡零件(jiàn)總重量的1.2~1.4倍,以消除上(shàng)述間隙。
軋鋼機上采用較廣(guǎng)泛的平衡裝置有普通(tōng)的(de)彈(dàn)簧平衡、用支承在與上軋輥同時作等速移動的反扣螺帽上的彈簧平衡、重錘平衡及液壓平衡。
一、普通彈簧(huáng)平衡
普通(tōng)彈簧平衡主要用於上(shàng)輥很少(shǎo)移動或移動量很少的軋機上。孔型位置(zhì)不變的型(xíng)鋼軋機多(duō)用這(zhè)種平衡方式。彈(dàn)簧放在機架蓋的上(shàng)部(沒邊兩個),上軋輥下(xià)瓦(wǎ)座通過拉杆吊掛在平衡裝置上。當上軋輥下降時,彈簧受壓縮,上升時放鬆。因此彈簧的平(píng)衡力是變化的,彈簧(huáng)越(yuè)長,平衡力越穩定。這種平衡方式的優點在於結構簡單。
二、用支(zhī)承在與上軋輥同時(shí)作等(děng)速(sù)移動(dòng)的反扣螺帽上的彈簧平衡
這種結構的平衡(héng)裝置多用(yòng)於舊式的中板軋機上。由於該方式結構(gòu)複(fù)雜,維護不(bú)方便,並且在(zài)高度方向的(de)尺寸很大,要求廠房高度較高(gāo),因此近年來已被液(yè)壓平衡所淘汰。
三、重錘平衡
重錘平衡(héng)裝置廣泛用於上輥移動量很大且移動較頻繁的軋機上(shàng)。這種平(píng)衡裝(zhuāng)置是利用杠杆,通過托梁、頂(dǐng)杆,將重錘的平衡力傳給上軋輥軸承座的。平衡錘通常裝在工作機座的下麵。采用(yòng)重錘平衡,結(jié)構簡(jiǎn)單,調整高度大,工作較為可靠。但由於機座下部裝上了笨重的(de)平衡錘,使基(jī)礎加深並變(biàn)得複雜。在我(wǒ)國,初軋機的(de)上軋輥一般采用重錘平衡,
四、液壓平(píng)衡
液壓平衡廣泛用於現(xiàn)代化高精度軋機上,這種類型的平衡(héng)裝置形(xíng)式多樣(yàng),其優(yōu)點是調整部(bù)分的機構緊(jǐn)湊,容易操作,換輥與檢修比較方便;其缺點是調節高度不宜(yí)過高,否則製造、維修困難(nán);需要一套專(zhuān)用的液壓(yā)泵站,投資(zī)較大(dà),同時在車間中要留有場地來安放(fàng)這種裝置,並且要(yào)設專人管理與維修;此外,在寒冷地區,需(xū)要乳化液或較(jiào)貴的錠子油等做工作介質。
上(shàng)述四種軋輥平衡(héng)裝置在平衡軋(zhá)輥的間隙起到很重要的作用,如(rú)果沒有這些平衡裝置,那麽(me)軋件在(zài)沒有開始軋製(zhì)的時候對軋鋼機的軋(zhá)輥進行非常大衝擊力,會(huì)惡化軋(zhá)鋼機的工作條件,減少軋鋼機使用壽命,同時這些平衡裝置,減(jiǎn)小了軋輥的間隙(xì),為精軋提(tí)供了基礎。


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